鑄鋁件鑄造(zao)的質量要求(qiú)有哪些？

　　1、鑄造(zào)速度：鑄鋁件(jian)鑄造速度，它(tā)是與鑄錠液(yè)穴成正比的(de)。如果鑄造速(sù)度增大，那麼(me)會使鑄錠液(yè)穴與溫度梯(tī)度增大，從而(ér)會在液穴底(dǐ)部出現液穴(xué)區段，産生大(dà)的收縮應力(lì)，終會增大出(chu)現鑄錠熱裂(lie)紋的幾率，所(suo)以我們應控(kòng)制好速度。

　　2、鑄(zhu)造溫度：良好(hǎo)的鑄鋁件鑄(zhù)造溫度，會使(shi)液體金屬保(bǎo)持良好的流(liú)動性，從而減(jian)少組織應力(lì)，防止産生裂(lie)紋。一般鑄造(zao)溫度應根據(ju)材料種類和(hé)鑄錠規格來(lai)進行确定。如(rú)果溫度不适(shì)當，那麼會增(zēng)加内應力，使(shǐ)得鑄鋁件産(chan)生裂紋或者(zhě)開裂。溫度過(guo)低，也是不好(hao)的，因為這樣(yàng)會使鑄錠表(biao)面産生冷隔(ge)、夾渣等缺陷(xian)，甚至裂紋，嚴(yán)重的，則會使(shi)鑄造無法繼(jì)續進行下去(qu)。

　　3、鑄鋁件應符(fú)合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規定或按需(xū)方提供的圖(tu)樣或模樣所(suǒ)要求的尺寸(cun)和偏差。

　　4、液面(mian)高度：液面的(de)位置也很重(zhong)要，如果過低(di)，那麼會使材(cái)料的熱裂紋(wén)傾向增大，嚴(yán)重的話會影(yǐng)響鑄造的進(jin)程。液面位置(zhi)過高，則會加(jiā)大鑄錠的偏(pian)析程度，所以(yǐ)，要确定有适(shi)當的液面高(gao)度，過高過低(dī)都不行。

　　5、鑄鋁(lǚ)件不可以用(yòng)錘擊、堵塞或(huo)浸漬等方法(fa)去掉滲漏。

　　6、鑄(zhù)鋁件的非加(jia)工表面應光(guāng)潔、平正、鑄字(zì)标志應清晰(xi)，澆、冒口清理(lǐ)後與鑄鋁件(jiàn)表面應齊平(ping)。

　　7、鑄鋁件不可(ke)以有裂紋、冷(lěng)隔、砂眼、氣孔(kong)、渣孔、縮松和(hé)氧化夾渣等(děng)缺陷。

　　鑄鋁件(jiàn)壁厚度(通常(chang)稱壁厚)是壓(ya)鑄工藝中一(yi)個具有特别(bié)意義的因素(sù)，壁厚與整個(ge)工藝規範有(yǒu)着密切關系(xì)，如填充時間(jian)的計算、内澆(jiāo)口速度的選(xuǎn)擇、凝固時間(jian)的計算、模具(ju)溫度梯度的(de)分析、壓力(終(zhong)比壓)的作用(yòng)、留模時間的(de)長短、鑄鋁件(jiàn)頂出溫度的(de)高低及操作(zuo)速率；零件壁(bi)厚偏厚會使(shǐ)鑄鋁件的力(li)學性能明顯(xian)下降，薄壁鑄(zhu)鋁件緻密性(xìng)不錯，相對提(ti)升了鑄鋁件(jiàn)強度及不怕(pa)壓性。

　　鑄鋁件(jiàn)壁厚不能太(tài)薄，太薄會造(zao)成鋁液填充(chōng)不良，成型困(kun)難，使鋁合金(jin)熔接不好，鑄(zhu)鋁件表面易(yì)産生冷隔等(děng)缺陷，并給壓(ya)鑄工藝帶來(lai)困難；鑄鋁件(jiàn)随壁厚的增(zēng)加，其内部氣(qi)孔、縮孔等缺(que)陷增加，故在(zài)确定鑄鋁件(jiàn)有足夠強度(du)和剛度的前(qian)提下，應盡量(liàng)減小鑄鋁件(jian)壁厚并保持(chí)截面的厚薄(báo)均勻一緻，為(wéi)了避免縮松(song)等缺陷，對鑄(zhù)鋁件的厚壁(bi)處應減厚(減(jian)料)，增加筋；對(duì)于大面積的(de)平闆類厚壁(bì)鑄鋁件，設置(zhì)筋以減少鑄(zhù)鋁件壁厚；根(gēn)據鑄鋁件的(de)表面積，鑄鋁(lǚ)件的正确壁(bi)厚如下：鑄鋁(lü)件表面積/mm2壁(bì)厚S/mm≤251.0～3.0>25-1001.5～4.5>100-4002.5～5.0>4003.5～6.0。

　　鑄鋁件的(de)和尺寸穩定(ding)性，直接影響(xiang)機床的精度(du)保持壽命；各(ge)類泵的葉輪(lún)、殼體以及液(ye)壓件内腔的(de)尺寸、型線的(de)準确性和表(biǎo)面粗糙度，直(zhí)接影響泵和(hé)液壓系統的(de)工作速率，能(néng)量消耗和氣(qi)蝕的發展等(deng)；内燃機缸體(tǐ)、缸蓋、缸套、活(huó)塞環、排氣管(guǎn)等鑄鋁件的(de)強度和不怕(pa)激冷激熱性(xìng)，直接影響發(fā)動機的工作(zuo)壽命。

　　複雜的(de)鑄鋁件鑄造(zào)是一種以電(diàn)磁泵低壓鑄(zhù)造技術為核(hé)心，鋁冶煉和(he)成型複合淨(jìng)化技術和制(zhi)造業核心的(de)技術，生産鑄(zhu)鋁件現代技(jì)術。電磁泵低(di)壓鑄造金屬(shu)熔液傳輸系(xi)統有一個穩(wen)定的流動，流(liú)量控制方便(bian)，過程熔融氧(yǎng)化鋁的倒吸(xī)氣和易于實(shi)現的優點是(shi)使用流程的(de)自動化，這不(bu)僅鑄造質量(liàng)的提升鑄鋁(lü)件鑄造，而且(qie)還可以工作(zuo)環境。減少勞(lao)動強度，實現(xian)自動化和現(xian)代化的鑄造(zào)生産。

　　鑄鋁件(jian)是指是采用(yong)鑄造的加工(gong)方式而有的(de)鋁或鋁合金(jīn)的設備器件(jian)。一般是采用(yong)砂型模或金(jin)屬模将加熱(re)為液态的鋁(lü)或鋁合金澆(jiāo)入模腔，而有(yǒu)的各種形狀(zhuàng)和尺寸的鋁(lǚ)零件或鋁合(he)金零件通常(cháng)就稱為鑄鋁(lǚ)件。鑄鋁件質(zhì)量對機械産(chǎn)品的性能有(you)很大影響。例(li)如，機床鑄鋁(lü)件的和尺寸(cùn)穩定性，直接(jie)影響機床的(de)精度保持壽(shou)命；各類泵的(de)葉輪、殼體以(yǐ)及液壓件内(nèi)腔的尺寸、型(xíng)線的準确性(xìng)和表面粗糙(cāo)度，直接影響(xiǎng)泵和液壓系(xi)統的工作速(su)率，能量消耗(hào)和氣蝕的發(fa)展等；内燃機(jī)缸體、缸蓋、缸(gāng)套、活塞環、排(pai)氣管等鑄鋁(lǚ)件的強度和(he)不怕激冷激(jī)熱性，直接影(yǐng)響發動機的(de)工作壽命。