鑄(zhu)鋁件鑄造的質(zhi)量要求有哪些(xie)？

　　1、鑄造速度：鑄鋁(lǚ)件鑄造速度，它(ta)是與鑄錠液穴(xue)成正比的。如果(guǒ)鑄造速度增大(da)，那麼會使鑄錠(dìng)液穴與溫度梯(tī)度增大，從而會(hui)在液穴底部出(chu)現液穴區段，産(chan)生大的收縮應(yīng)力，終會增大出(chu)現鑄錠熱裂紋(wén)的幾率，所以我(wo)們應控制好速(sù)度。

　　2、鑄造溫度：良(liang)好的鑄鋁件鑄(zhu)造溫度，會使液(ye)體金屬保持良(liang)好的流動性，從(cóng)而減少組織應(ying)力，防止産生裂(liè)紋。一般鑄造溫(wen)度應根據材料(liao)種類和鑄錠規(gui)格來進行确定(ding)。如果溫度不适(shì)當，那麼會增加(jiā)内應力，使得鑄(zhu)鋁件産生裂紋(wen)或者開裂。溫度(dù)過低，也是不好(hao)的，因為這樣會(hui)使鑄錠表面産(chan)生冷隔、夾渣等(deng)缺陷，甚至裂紋(wén)，嚴重的，則會使(shǐ)鑄造無法繼續(xu)進行下去。

　　3、鑄鋁(lǚ)件應符合GB/T6414或GB/T11351的(de)有關規定或按(an)需方提供的圖(tu)樣或模樣所要(yào)求的尺寸和偏(pian)差。

　　4、液面高度：液(ye)面的位置也很(hen)重要，如果過低(dī)，那麼會使材料(liao)的熱裂紋傾向(xiàng)增大，嚴重的話(hua)會影響鑄造的(de)進程。液面位置(zhi)過高，則會加大(da)鑄錠的偏析程(cheng)度，所以，要确定(dìng)有适當的液面(miàn)高度，過高過低(di)都不行。

　　5、鑄鋁件(jian)不可以用錘擊(ji)、堵塞或浸漬等(děng)方法去掉滲漏(lou)。

　　6、鑄鋁件的非加(jia)工表面應光潔(jie)、平正、鑄字标志(zhì)應清晰，澆、冒口(kǒu)清理後與鑄鋁(lǚ)件表面應齊平(ping)。

　　7、鑄鋁件不可以(yi)有裂紋、冷隔、砂(shā)眼、氣孔、渣孔、縮(suo)松和氧化夾渣(zha)等缺陷。

　　鑄鋁件(jian)壁厚度(通常稱(chēng)壁厚)是壓鑄工(gōng)藝中一個具有(you)特别意義的因(yin)素，壁厚與整個(ge)工藝規範有着(zhe)密切關系，如填(tián)充時間的計算(suan)、内澆口速度的(de)選擇、凝固時間(jiān)的計算、模具溫(wēn)度梯度的分析(xī)、壓力(終比壓)的(de)作用、留模時間(jian)的長短、鑄鋁件(jian)頂出溫度的高(gāo)低及操作速率(lü)；零件壁厚偏厚(hòu)會使鑄鋁件的(de)力學性能明顯(xian)下降，薄壁鑄鋁(lü)件緻密性不錯(cuo)，相對提升了鑄(zhù)鋁件強度及不(bú)怕壓性。

　　鑄鋁件(jian)壁厚不能太薄(bao)，太薄會造成鋁(lǚ)液填充不良，成(cheng)型困難，使鋁合(he)金熔接不好，鑄(zhu)鋁件表面易産(chǎn)生冷隔等缺陷(xian)，并給壓鑄工藝(yi)帶來困難；鑄鋁(lǚ)件随壁厚的增(zeng)加，其内部氣孔(kǒng)、縮孔等缺陷增(zeng)加，故在确定鑄(zhù)鋁件有足夠強(qiang)度和剛度的前(qian)提下，應盡量減(jian)小鑄鋁件壁厚(hòu)并保持截面的(de)厚薄均勻一緻(zhi)，為了避免縮松(song)等缺陷，對鑄鋁(lü)件的厚壁處應(ying)減厚(減料)，增加(jia)筋；對于大面積(ji)的平闆類厚壁(bi)鑄鋁件，設置筋(jin)以減少鑄鋁件(jiàn)壁厚；根據鑄鋁(lǚ)件的表面積，鑄(zhu)鋁件的正确壁(bì)厚如下：鑄鋁件(jiàn)表面積/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>25-1001.5～4.5>100-4002.5～5.0>4003.5～6.0。

　　鑄(zhu)鋁件的和尺寸(cùn)穩定性，直接影(yǐng)響機床的精度(du)保持壽命；各類(lei)泵的葉輪、殼體(tǐ)以及液壓件内(nei)腔的尺寸、型線(xian)的準确性和表(biǎo)面粗糙度，直接(jiē)影響泵和液壓(ya)系統的工作速(su)率，能量消耗和(he)氣蝕的發展等(deng)；内燃機缸體、缸(gāng)蓋、缸套、活塞環(huan)、排氣管等鑄鋁(lü)件的強度和不(bú)怕激冷激熱性(xing)，直接影響發動(dong)機的工作壽命(mìng)。

　　複雜的鑄鋁件(jiàn)鑄造是一種以(yi)電磁泵低壓鑄(zhù)造技術為核心(xin)，鋁冶煉和成型(xíng)複合淨化技術(shù)和制造業核心(xīn)的技術，生産鑄(zhù)鋁件現代技術(shù)。電磁泵低壓鑄(zhu)造金屬熔液傳(chuán)輸系統有一個(gè)穩定的流動，流(liú)量控制方便，過(guò)程熔融氧化鋁(lǚ)的倒吸氣和易(yì)于實現的優點(dian)是使用流程的(de)自動化，這不僅(jǐn)鑄造質量的提(tí)升鑄鋁件鑄造(zào)，而且還可以工(gong)作環境。減少勞(láo)動強度，實現自(zi)動化和現代化(huà)的鑄造生産。

　　鑄(zhù)鋁件是指是采(cǎi)用鑄造的加工(gōng)方式而有的鋁(lǚ)或鋁合金的設(shè)備器件。一般是(shì)采用砂型模或(huò)金屬模将加熱(re)為液态的鋁或(huo)鋁合金澆入模(mo)腔，而有的各種(zhǒng)形狀和尺寸的(de)鋁零件或鋁合(hé)金零件通常就(jiù)稱為鑄鋁件。鑄(zhù)鋁件質量對機(jī)械産品的性能(néng)有很大影響。例(li)如，機床鑄鋁件(jiàn)的和尺寸穩定(ding)性，直接影響機(jī)床的精度保持(chi)壽命；各類泵的(de)葉輪、殼體以及(ji)液壓件内腔的(de)尺寸、型線的準(zhǔn)确性和表面粗(cu)糙度，直接影響(xiǎng)泵和液壓系統(tong)的工作速率，能(néng)量消耗和氣蝕(shi)的發展等；内燃(rán)機缸體、缸蓋、缸(gang)套、活塞環、排氣(qi)管等鑄鋁件的(de)強度和不怕激(jī)冷激熱性，直接(jiē)影響發動機的(de)工作壽命。