鋁(lü)鑄件缺陷(xiàn)特征及産(chan)生原因，如(ru)何避免？下(xia)面，為您詳(xiang)細講講：

　　（1）産(chǎn)生原因：爐(lú)料不清潔(jié)，回爐料使(shi)用量過多(duo)；澆注體系(xì)設計☔不良(liáng)；合金液中(zhōng)的熔渣未(wei)鏟除潔淨(jing)；澆注操作(zuo)不妥，帶入(ru)夾♉渣；精粹(cui)變質處理(lǐ)後靜置時(shí)刻不行。

　　（2）缺(que)陷特征：氧(yǎng)化夾渣多(duō)分布在鋁(lü)鑄件的上(shàng)表面，在鑄(zhù)型不通氣(qì)的轉角部(bù)位。斷口多(duo)呈灰白色(se)或黃色㊙️，經(jīng)x光透視或(huo)在機械加(jiā)工時發現(xiàn)，也可在堿(jian)洗、酸洗🆚或(huo)陽化時發(fa)現。

　　（3）避免辦(bàn)法：爐料應(ying)經過吹砂(shā)，回爐料的(de)使用量适(shì)當🏃‍♂️降低；改(gai)進澆☔注體(tǐ)系設計，提(ti)升其擋渣(zha)能力；采用(yòng)适當的📞熔(rong)劑去渣；澆(jiāo)注時應♈當(dang)平穩并應(yīng)留意擋渣(zha)；精粹後澆(jiāo)注前合金(jīn)液應靜置(zhì)時💋刻。

　　鋁鑄(zhu)件的熱處(chù)理是按照(zhao)熱處理規(gui)範控制加(jiā)熱溫度，保(bǎo)🚶溫時間和(he)冷卻速度(dù)，改變合金(jin)，熱處理的(de)主要目的(de)是提升力(li)學性能，增(zēng)強不怕蝕(shi)性和加工(gōng)性能♍，獲得(dé)尺寸的穩(wěn)定性。鋁鑄(zhu)件的退火(huǒ)處理：将鋁(lǚ)合金鋁鑄(zhu)件加熱到(dao)較不錯的(de)溫度💃，一般(bān)在300°C左♍右；保(bao)溫後，用爐(lu)子冷卻到(dào)室溫的過(guò)程稱為退(tui)火㊙️。退火過(guo)程中固溶(róng)分解，兩🏃‍♂️相(xiang)顆粒聚集(ji)，可去掉鋁(lǚ)鑄件内應(ying)♋力，穩🥰定鋁(lü)鑄件尺寸(cùn)，減💜小變形(xing)，增加鋁鑄(zhu)件塑性。

　　鋁(lü)鑄件在開(kai)始出産的(de)過程中對(duì)鋁鑄件進(jin)行預熱，防(fáng)止在🐉冷的(de)鋁鑄件突(tu)然遇到熱(rè)的金屬液(yè)而導緻龜(guī)裂🈲紋的出(chū)現，較複雜(zá)的鋁鑄件(jiàn)可以用噴(pēn)燈，液化氣(qi)，條件🤞好的(de)用✂️模溫機(ji)，比較簡🎯單(dan)的鋁鑄件(jiàn)可以利用(yòng)慢壓射🈲預(yù)熱。如果♌鋁(lü)鑄件有中(zhōng)子控制，注(zhu)意壓鑄💃機(jī)與鋁鑄件(jiàn)之間的信(xìn)号線有接(jie)合現象，其(qi)原因很清(qing)楚，在日常(cháng)生🧡産中，很(hěn)難避免❓信(xin)号線上的(de)水，或者接(jie)頭帶老化(huà)處簡單破(po)碎，如果信(xin)号誤差、光(guāng)報警自動(dòng)關閉延遲(chí)、重信号紊(wen)亂鋁鑄件(jian)的頂部，造(zào)成損失，要(yào)注意行程(cheng)。

　　鋁鑄件的(de)成本還行(háng)、工藝性不(bu)錯、重熔節(jiē)省資源和(hé)能源，應用(yong)和🈲發展不(bu)衰。鋁鑄件(jian)優先采用(yòng)砂型鑄造(zào)，主要💚原因(yin)是砂型鑄(zhu)造較㊙️之其(qí)它鑄造方(fāng)法成本還(hai)行、生産工(gong)藝簡單、生(sheng)産周期短(duan)。鋁鑄件是(shi)以鋁或鋁(lü)合金錠按(an)标準的成(cheng)份比例配(pei)⛷️制後，經過(guo)😘人工加熱(rè)将其變成(cheng)鋁合金液(yè)體或熔融(róng)狀态後🏃‍♀️再(zai)通過的模(mo)具或相應(ying)工🎯藝将鋁(lǚ)液或熔融(rong)狀态的鋁(lü)合金澆注(zhù)進型腔，經(jing)冷卻形成(cheng)所需要形(xing)狀鋁鑄件(jian)的一種工(gong)🔞藝方法。常(chang)用的鑄鋁(lü)方法有：砂(shā)鑄，壓鑄，低(di)壓鑄造，鑄(zhù)造，消失模(mó)鑄造等。鋁(lǚ)鑄件有優(you)良的機械(xiè)、物理性能(néng)，它可以有(you)各種不同(tóng)的強⭐度、硬(ying)度、韌性配(pei)合的綜合(he)性能，還可(ke)兼具一種(zhǒng)或多種特(tè)别性能。

　　您(nin)可知道鋁(lǚ)鑄件的優(yōu)點有哪些(xiē)？下面，為您(nin)詳細講🌈講(jiǎng)：

　　（1）鋁鑄件的(de)尺寸精度(dù)不錯，可達(dá)IT11—13等級，有時(shi)可達IT9級，表(biǎo)面粗糙度(du)㊙️達Ra0.8—3.2um，互換性(xing)不錯。

　　（2）生産(chǎn)。由于充型(xíng)，充型時間(jiān)短，金屬業(ye)凝固快，壓(yā)鑄作業循(xún)環速度不(bu)慢。在各種(zhǒng)鑄造工藝(yi)中，壓鑄方(fāng)法生産率(lǜ)不錯，适合(hé)大批量生(sheng)産。

　　（3）可以制(zhi)造形狀複(fu)雜、輪廓清(qīng)晰、薄壁深(shen)腔的金屬(shǔ)零件。因為(wei)熔融金屬(shǔ)在高壓下(xià)保持高的(de)流動性，因(yīn)而能夠🌏獲(huò)得其他工(gong)藝✊方法🚶難(nan)以加工的(de)金屬零件(jiàn)。

　　（4）方便使用(yong)鑲嵌件。易(yi)于在壓鑄(zhù)模具上設(she)置定位機(ji)構😍，方便🐪嵌(qiàn)鑄鑲嵌件(jian)，達到鋁鑄(zhù)件局部特(tè)别性能要(yào)🤟求。

　　（5）材料利(li)用率不錯(cuò)。由于鋁鑄(zhù)件的精度(du)較不錯，隻(zhī)需經過少(shǎo)量🥵機械加(jia)工即可裝(zhuang)配使用，有(you)的鋁鑄件(jian)可♉直接裝(zhuāng)配使用。其(qí)材料利用(yòng)率約60%--80%，毛坯(pi)利用率不(bú)錯。