消失模鑄造(zao)是目前國際(jì)上zui先進的鑄(zhù)造工藝之一(yi)，被譽為是鑄(zhu)造史上的一(yī)次革命，是21世(shì)紀“綠色集約(yuē)化鑄造的主(zhu)要途徑”，在鑄(zhù)造生産中占(zhan)有越來越重(zhong)要的地位。消(xiao)失模鑄造确(què)實有它很廣(guang)泛的适應性(xìng)。

　　但是，并不是(shi)什麼鑄件都(dou)适宜用消失(shī)模鑄造，有的(de)鑄件🐅就是勉(mian)強可以做，但(dàn)是工藝出品(pǐn)率低或廢品(pin)率高♌。它也有(yǒu)工藝性上的(de)限制，如泡沫(mo)塑料模樣容(róng)易受力變形(xing)；與傳統的鑄(zhu)造方🔞法相比(bi)，它還有個泡(pào)🐇沫塑料模熱(rè)解氣化⛱️的問(wen)題。

　　對消失模(mo)鑄造缺陷也(ye)有待于完全(quán)認識和消除(chu)等，消失✂️模鑄(zhù)造中常見的(de)鑄造缺陷有(you)皺皮、碳黑、變(bian)形♌、粘砂、塌箱(xiāng)🔴、氣孔、夾渣、冷(lěng)隔🌈以及鑄鋼(gang)件表面滲碳(tàn)等，我們就夾(jia)渣缺陷談點(dian)體會和認識(shi)。

　　一、消失模鑄(zhu)造的夾渣缺(quē)陷

　　夾渣缺陷(xian)是指幹砂粒(li)、塗料及其他(ta)夾雜物在澆(jiao)注過程中随(suí)🐆着鐵水進入(ru)鑄件而形成(chéng)的缺陷。在機(jī)加工後的鑄(zhu)件表面上，可(kě)看到白色或(huo)黑灰色的夾(jiá)雜物斑點，單(dan)個或成片分(fen)布,白色為石(shi)英♌砂顆粒，黑(hei)灰色為渣、塗(tú)🌐料、泡沫模型(xíng)熱解後殘留(liú)物和其他夾(jiá)雜😍。這種缺陷(xian)俗稱為“進砂(shā)”或🎯“夾渣”，在消(xiāo)失👄模鑄造生(sheng)産中該缺陷(xiàn)是一種很常(chang)見的缺陷。幾(jǐ)乎采用消😄失(shi)模鑄造的工(gōng)廠是普遍存(cún)在的，且很難(nán)✔️徹底根除。隻(zhī)有⭐在每一道(dao)工序上采取(qǔ)多種措施且(qiě)精心✏️操作才(cái)能把“夾渣”降(jiàng)到很低，取得(de)比較滿意的(de)效果。在消失(shī)模鑄件冷卻(què)打箱後未清(qing)理前，根據鑄(zhù)件及澆注系(xi)統表面狀況(kuang)，即可以判定(ding)有沒🐇有進砂(shā)和夾渣缺陷(xiàn)。如🔞果澆❓口杯(bēi)、直澆道、橫澆(jiāo)道🐕、内澆道⁉️和(hé)澆口表面或(huò)連接處以及(ji)鑄件表面粘(zhān)砂嚴重或有(yǒu)裂紋狀粘砂(sha)存在，則基本(běn)可以⭐肯定鑄(zhù)件有夾渣和(he)進砂缺陷。砸(za)🏃‍♀️斷澆道棒或(huò)澆道拉筋📧，可(kě)看到斷口上(shang)有白色斑點(diǎn)，嚴重時♍斷口(kou)形成一圈白(bái)色斑點。這樣(yàng)的鑄✍️件，特别(bié)是闆狀、圓餅(bǐng)狀鑄件機加(jiā)工後加工面(mian)上就會有白(bái)色、黑灰色斑(bān)點缺陷。如果(guo)工序操作規(guī)程控制不嚴(yán)格✌️，生産的鑄(zhu)件嚴重的影(ying)響了鑄件質(zhi)量和⛱️定單完(wan)成⛱️的進度。

　　二(èr)、造成夾渣和(he)進砂缺陷的(de)原因

　　經過我(wǒ)們在生産實(shí)踐中長期觀(guān)察證明，從澆(jiao)口杯、直澆😄道(dào)、橫澆道、内澆(jiao)道至鑄件，所(suo)有部位都有(yǒu)可能造成☂️進(jin)砂，特别是澆(jiāo)注系統與鑄(zhu)件的結合部(bu)位。在整個生(shēng)❄️産過程中，澆(jiao)注系統白模(mó)表面的塗料(liào)脫落開裂、白(bai)模結合部位(wei)的塗料脫落(luo)開裂、泡沫塑(sù)料白📱模表面(mian)的塗料脫落(luo)開裂、直澆道(dao)封閉不嚴密(mì)等因⭐素是造(zao)成夾渣、進砂(shā)缺陷的zui主要(yào)原因。其次，工(gong)藝參數的選(xuǎn)擇，如澆注系(xì)統淨壓頭大(dà)小、澆注溫度(du)高低、負壓度(du)大小、幹砂粒(lì)💛度等因素，以(yi)及模🌈型運輸(shū)過程及裝箱(xiāng)操作情況等(deng)都對鑄件夾(jia)渣和進砂缺(quē)陷有很大影(ying)響。隻有在這(zhe)些環節采取(qǔ)系統的措施(shī)、精心👅操作，才(cai)能把鑄件的(de)夾渣缺陷減(jiǎn)少和基本消(xiāo)除，獲得優質(zhi)鑄件。克服夾(jia)渣缺陷是一(yi)個系統工程(cheng)。

　　三、減少和克(kè)服夾渣缺陷(xian)的方法和措(cuò)施

　　進砂問題(ti)、夾渣缺陷是(shi)消失模鑄造(zào)生産的一大(dà)難⭐題。目前消(xiao)失模鑄造生(sheng)産很成功的(de)主要是三類(lèi)産品，即抗磨(mo)件、管件和箱(xiang)體類鑄件，它(ta)們都是很少(shao)加工或不加(jia)工的鑄件。對(duì)于加工面多(duo)且要求高的(de)鑄件，夾渣缺(quē)陷是一個關(guan)鍵需要解決(jué)的問題。我們(men)的👉經驗是從(cóng)以下幾個方(fāng)面采取措施(shi)可以減少和(hé)消除夾渣缺(que)陷：

　　1、塗料

　　消失(shi)模塗料的作(zuò)用是：

　　1）提高鑄(zhu)件表面光潔(jie)度、使鑄件粗(cū)燥度降低2－3個(ge)等級，提高鑄(zhù)📞件㊙️表面質量(liang)和使用性能(neng)。

　　2）減少和防止(zhǐ)粘砂、砂孔缺(quē)陷。

　　3）有利于清(qīng)砂、落砂。

　　4）将澆(jiāo)注時消失模(mo)融熔的液體(ti)和氣體順利(li)通過塗料層(céng)排出到鑄型(xing)砂中去，而且(qiě)防止金屬液(ye)滲入砂型，防(fang)止鑄🚶‍♀️件産生(shēng)氣❓孔、金屬滲(shen)透和碳缺陷(xian)。

　　5）提高模樣強(qiang)度和剛度，防(fáng)止在運輸、填(tian)砂震動造型(xing)時産生變形(xíng)和破壞，有利(lì)于提高鑄件(jiàn)尺寸精度和(he)成品🌐率。消❓失(shī)模鑄造用塗(tu)料要求具有(you)強度、透氣性(xìng)、耐火度🌂、絕熱(rè)性、爆熱抗🌈裂(liè)性、耐急泠急(jí)熱性、吸濕性(xing)、清理性、塗🥵挂(guà)性、懸浮性、不(bú)流淌性等一(yi)系列性能，防(fang)止夾渣缺陷(xian)首先要求塗(tú)料具有高的(de)強度和耐火(huǒ)性能。要求塗(tú)挂于白模表(biao)面的塗料層(ceng)在烘幹和運(yun)輸過程中不(bu)産生裂紋和(hé)開裂，即塗料(liào)應具有足夠(gòu)的室溫強度(dù)；而在澆注過(guo)程中，在高溫(wēn)😄金屬的長時(shí)間沖刷作用(yòng)下塗料層也(yě)要不脫落、不(bú)産生裂紋開(kāi)裂，即有高的(de)高溫強度。

　　在(zài)液态金屬進(jin)入鑄型時直(zhi)澆口封閉嚴(yán)密、鑄件和澆(jiāo)🌈注系統表面(miàn)的塗料層不(bu)脫落、不産生(shēng)裂紋和開🚩裂(liè)是🌈防止夾渣(zha)缺陷的首要(yao)條件，如果澆(jiao)道密封不嚴(yan)密，塗⁉️料層産(chǎn)生脫落、裂紋(wén)和開裂，大量(liàng)砂粒、塗料和(he)夾雜物🏃就會(hui)進入金屬形(xing)成夾渣缺陷(xiàn)。

　　強度和透氣(qì)性是塗料的(de)兩個重要的(de)性能，有時候(hòu)要求澆注系(xi)統用的塗料(liao)要比鑄件塗(tu)料具有更高(gāo)的耐火強度(du)，以抵禦高溫(wen)金屬長時間(jiān)的沖刷作用(yòng)📧而不脫落開(kāi)裂。操作工🛀在(zai)塗刷💃過程必(bì)須保證塗料(liào)的均勻性。

　　2、裝(zhuāng)箱操作

　　在裝(zhuang)箱時模樣組(zu)（模型+澆注系(xi)統）表面的塗(tu)料層不允許(xǔ)📱有任何🏃🏻脫落(luo)、裂紋和開裂(liè)，特别是在直(zhí)澆道與🐉橫澆(jiao)道結合處、橫(héng)澆🔅道與内澆(jiao)道結合處、内(nei)澆口與鑄型(xíng)結合處，隻要(yao)有松動、裂紋(wén)、連接不牢靠(kào)就有可能進(jìn)砂。這就要求(qiu)結合處強度(du)要高、塗料要(yào)比較厚，澆注(zhu)系統要有足(zu)夠的剛性，必(bì)要時需設置(zhì)拉筋或加固(gù)套。模樣🌐組放(fàng)置于砂箱底(dǐ)🧡砂上時應平(píng)穩，不允許懸(xuan)空放置時即(jí)開始撒砂震(zhen)動造型，以避(bi)免震裂塗料(liao)層。

　　不要正對(duì)模樣猛烈加(jia)砂，應先用軟(ruǎn)管加砂，震動(dòng)振🈲實時再用(yong)雨淋設備撒(sā)砂。開始震動(dòng)造型時震動(dòng)要輕微、震幅(fu)要小，等幹砂(shā)埋住模樣再(zài)大幅震動。在(zài)震動造型🐆時(shí)澆注系統特(tè)别是直澆道(dao)時不允許掰(bāi)、彎，以免塗料(liao)層破裂，要嚴(yán)密封閉直澆(jiāo)口以🥵免進砂(sha)。整💔個裝箱、撒(sa)砂、震動、造型(xing)操作過程要(yào)非常仔細小(xiao)心♈，一定要保(bǎo)證在澆注前(qián)模樣組塗料(liao)層沒有任何(he)脫落、開裂和(hé)裂紋。在澆注(zhù)前🌈應再次把(bǎ)澆口杯清理(li)保證沒有浮(fu)砂、塵土和雜(za)物。

　　3、澆注壓頭(tóu)、溫度和時間(jiān)

　　澆注時壓頭(tóu)越高對澆注(zhu)系統和鑄型(xing)的沖刷越大(da)🔅，沖壞塗料造(zao)成進砂的可(ke)能性也越大(da)，對不同大小(xiǎo)💰的鑄件壓頭(tou)要☁️有所不同(tong)。要選擇容量(liang)合适的澆包(bāo)🏃🏻，澆包要盡可(kě)能降低澆注(zhù)高度，包嘴盡(jìn)🚩量靠近澆口(kou)✊杯，應避免用(yòng)大包澆小活(huo)。澆注溫度越(yuè)高🔞，對塗料性(xìng)☀️能要求就越(yuè)高，就越容易(yi)👉産生粘砂夾(jia)渣等缺陷，應(ying)📞選擇合适的(de)澆💞注溫度。

　　對(duì)于灰鑄鐵件(jiàn)，出爐溫度可(ke)在1480℃左右，澆注(zhu)溫度為1380－1420℃；球鐵(tie)鑄件出爐溫(wēn)度應在1500℃以上(shàng)，澆注溫度為(wéi)1420－1450℃；鑄鋼件澆注(zhu)溫度為1480－1560℃。一箱(xiang)需鐵水300－500公⛹🏻‍♀️斤(jīn)的鑄鐵件澆(jiāo)注時間可🈲控(kong)制在10－20秒左右(you)。

　　4、負壓

　　消失模(mó)鑄造的澆注(zhu)過程一般都(dou)是在真空條(tiáo)件下進行的(de)，負壓的作用(yòng)是緊實幹砂(shā)、加快排氣、提(ti)高充型能力(lì)，在真空密封(fēng)條件下澆注(zhù)改善了工作(zuo)環境。負壓度(dù)的大小對鑄(zhu)件♈質量有很(hen)大影💃響，過大(da)的負壓度使(shǐ)金屬液流經(jīng)開裂、裂紋✨處(chu)時吸入✊幹砂(sha)和夾💋雜物的(de)可能性增加(jia)，也使鑄件的(de)粘砂缺陷增(zeng)加。過快的充(chōng)型速度增加(jia)了金屬對澆(jiao)道和鑄型的(de)沖刷能力，易(yì)使塗料脫落(luò)進入💃🏻金屬，也(ye)容易沖壞塗(tú)料層造成進(jin)砂。對于鑄鐵(tiě)件，合适的負(fu)壓度一般0.025－0.04MPa。

　　5、設(she)置擋渣、撇渣(zhā)和集渣冒口(kǒu)

　　在澆注系統(tǒng)設置擋渣、撇(pie)渣和鑄件上(shàng)設置集渣冒(mao)口和采取擋(dǎng)渣、撇渣措施(shī)有助于改善(shan)進砂和夾渣(zha)缺陷。

　　6、型砂

　　型(xing)砂粒度過粗(cū)、過細都影響(xiǎng)夾渣和粘砂(shā)缺陷的産生(shēng)，粒度過粗使(shǐ)粘砂夾渣缺(quē)陷增加。鑄鐵(tie)件一般采♻️用(yong)粒度30/50的幹石(shi)英砂（水洗❗砂(sha)）即可。

　　7、采用鐵(tie)水淨化技術(shù)

　　消失模鑄件(jiàn)的整個成型(xing)過程都要考(kǎo)慮鐵水淨化(huà)問題，這是消(xiāo)失模鑄造的(de)關鍵技術之(zhi)一。包括從鐵(tie)水熔🧑🏽‍🤝‍🧑🏻煉、過熱(rè)、直至澆入鑄(zhu)型的全過程(chéng)均要考慮淨(jing)化問題，過濾(lü)技術是其✌️中(zhong)之一。

　　河北宜(yí)昌霸展新能(neng)源设备有限(xiàn)责任公司(5G网(wang)站)，始建于2017年(nián)，是一家集産(chǎn)品設計，模具(jù)開發，鑄造，加(jiā)工，表面處理(lǐ)，檢測與檢驗(yàn)及銷售服務(wù)為一體的企(qǐ)業。工廠占地(di)面積5000平米，坐(zuo)落于美麗的(de)渤海之濱河(hé)北省黃骅市(shì)經濟技術開(kai)發區。公司地(di)理位置youyue，交通(tong)便利。公司經(jing)過多年的發(fa)展，先後引進(jin)各種行業先(xiān)進的生産設(shè)備和管理經(jīng)驗，并培養了(le)數十名的研(yan)發和技術人(ren)才。

　　目前公司(sī)現有員工100餘(yu)人，各類技術(shu)及研發人員(yuan)20餘人，公司主(zhu)要☀️産品為不(bu)鏽鋼鑄造管(guǎn)件，快接頭，球(qiu)閥，止回閥，精(jīng)密配件，船🔱用(yong)五金，鑄造汽(qi)車配件等。産(chan)品材質主要(yao)為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司在(zài)2020年正式通過(guo)了ISO9000的認證，并(bìng)在👄積極籌備(bèi)TS16949質量體系🎯認(rèn)證。公司憑借(jiè)自身良好的(de)産🥰品品質和(hé)口碑，在市場(chang)的地位愈發(fa)凸顯。

　　2019年出口(kou)額占到了總(zong)銷售額的60%以(yǐ)上，并與多家(jia)歐洲，美國，日(ri)本的企業建(jiàn)立了長期穩(wen)定的合作關(guan)系。公司始終(zhōng)堅持始于用(yòng)心、立于創新(xīn)、忠于匠心的(de)經營理念，本(běn)着從研發中(zhong)尋求發展，在(zai)發展中遇見(jian)機遇，在機遇(yu)中建立信任(ren)，在信任中鞏(gong)固聯系的原(yuan)則，期待着與(yu)您的合作。詳(xiang)情請詢13820758089.