鑄(zhù)銅件的鑄造(zào)方法是什麼(me)?
作者:超級管(guǎn)理員 時間:2025-12-13 10:55:13 點(diǎn)擊:158 次
鑄造是(shì)将液态金屬(shǔ)澆注到具有(you)與零件形狀(zhuang)相适應的幾(jǐ)🈲何形狀的鑄(zhu)型型腔中,在(zai)液态金屬凝(níng)固後🌈,獲得與(yǔ)零件形狀一(yī)緻的加工方(fang)法。而用于鑄(zhu)造的金屬統(tong)稱為鑄造合(he)金,鑄造合金(jīn)有錫基合金(jin)、鋁基合金、銅(tóng)基🔱合金、鎳基(ji)合金等。
銅是(shi)具有優良的(de)導電性能、導(dao)熱性能、耐腐(fu)蝕性能及加(jiā)工性能✍️的一(yi)種有色金屬(shu),它被廣泛地(di)應用于各行(háng)各業💚。在現代(dài)工業制造中(zhong),特别是在電(dian)器、通訊、汽車(chē)、建築、裝飾❗以(yi)及工☂️業鍋爐(lú)等行業中,銅(tong)及銅合🔱金的(de)鑄造件占有(you)很大的比例(li)。銅鑄件在生(sheng)産中一般采(cai)用傳統的砂(shā)型鑄造🌈、石膏(gāo)型鑄造及金(jīn)屬型鑄☁️造。随(suí)着科學技術(shu)的發展,又出(chū)現了連續鑄(zhu)造、離心鑄造(zao)、半連📐續鑄造(zào)、壓力鑄造及(jí)真空吸鑄等(děng)鑄造方法。
一(yī)、傳統銅鑄件(jian)的生産方法(fǎ)
在傳統銅鑄(zhù)件的生産中(zhong),根據鑄件的(de)大小和形狀(zhuang),可✂️以🛀🏻采🌈用單(dān)🈲件砂型鑄造(zao),連續砂型鑄(zhu)造,金屬模及(ji)石膏模鑄造(zao)等方法。
1.單件(jian)砂型鑄造
單(dan)件砂型鑄造(zào)是生産中常(cháng)用的鑄造方(fang)法,根據鑄件(jiàn)的大🥰小和材(cai)質要求不同(tong),所用的鑄造(zào)圓角半徑也(yě)不同。一般情(qing)況下,圓形截(jié)面的鑄件壁(bì)厚要均勻⭕,且(qiě)不小🔞于4mm;非圓(yuan)形截面的鑄(zhu)件壁厚應不(bu)小于3mm。對于壁(bì)厚大于👄20mm的鑄(zhu)件,一般采用(yòng)上下分型的(de)模具進行造(zao)型。生産中常(chang)用的造型㊙️機(ji)有震壓式造(zao)型機、立式📐搗(dao)固造型機和(he)抛砂機等。
2.連(lián)續砂型鑄造(zào)
連續砂型鑄(zhu)造是将液态(tài)金屬倒入垂(chuí)直的銅水總(zǒng)通道👈内⛹🏻♀️,銅水(shuǐ)從一端流向(xiang)另一端,當經(jīng)過造型機的(de)各個澆口時(shi),分别形成一(yī)個個的模樣(yang)。此種造型方(fang)法效率高,勞(láo)動條件好。
3.金(jīn)屬模鑄造
金(jīn)屬模鑄造是(shì)利用已有的(de)銅材鑄成金(jīn)屬模來造型(xíng),造型時澆口(kou)和分型面設(she)計要合理,為(wéi)使模具容易(yì)從鑄件中脫(tuo)出,一般采用(yong)斜面分型。模(mo)具材料一般(bān)選用銅基合(he)金或鋁合金(jin)。
4.石膏模鑄造(zào)
石膏模鑄造(zào)是用石膏漿(jiang)料制作模型(xíng)進行造型的(de)一種方法。它(ta)主要用于生(sheng)産小批量、形(xíng)狀複雜及精(jīng)密的小型銅(tóng)件。生産中常(cháng)❗用的造型機(jī)有手工造型(xing)機、半自動造(zao)型機和自動(dong)造型機等。對(duì)于模樣一般(ban)📐采用活絡🚶♀️模(mó)型模樣。對鑄(zhu)造熱節處可(kě)加♋入保溫補(bǔ)強料,使模樣(yàng)的強度提高(gao)而不變形。當(dang)采用木模時(shi),木材必須經(jīng)過烘幹處理(lǐ)。在制造木模(mo)時,要注意保(bǎo)證其幾何形(xíng)狀正确,尺寸(cùn)準确。木模尺(chǐ)寸一般要比(bi)零♉件尺寸稍(shao)大些,一般放(fàng)1-3mm。制造木模的(de)材料應具有(yǒu)良好的彈性(xing),以便于起模(mó)時能比較容(róng)易地将木模(mó)🐇從鑄件上拆(chai)下來。木模在(zài)制造前應進(jin)行烘幹處理(li),以防木料吸(xī)水過多而變(bian)形♌。在澆注時(shí),應将木模放(fàng)置在幹燥的(de)地方,以防受(shou)潮而變形。對(dui)有些大型銅(tóng)鑄件也可采(cǎi)用類似砂箱(xiāng)的活絡模闆(pan)😄箱造型方法(fa)。使用活絡模(mó)闆箱澆注出(chū)的鑄件尺寸(cun)一緻,操作方(fāng)便。活絡模闆(pǎn)箱的使用壽(shòu)命可達幾百(bai)次至幾千次(ci)💋不等。由于活(huó)♋絡模闆箱是(shi)圓弧形,所以(yi)澆注出的圓(yuan)🧑🏾🤝🧑🏼弧形面是與(yu)模闆箱一緻(zhi)的圓弧形面(mian)。模闆箱不使(shǐ)💋用時可沿縱(zong)向将模闆箱(xiang)拆開以便于(yu)存放和運輸(shu)。
二、新型銅鑄(zhù)件的生産方(fang)法
随着科學(xue)技術的發展(zhǎn)及應用,一些(xiē)新的鑄造方(fang)法不斷❌出現(xiàn)并逐步得到(dào)應用和推廣(guǎng)。這些新的鑄(zhù)造方法主要(yào)有:連續鑄造(zao)法😍、離心鑄造(zào)法、半連續鑄(zhù)造法、壓力鑄(zhù)造法及真空(kong)吸鑄法等。在(zai)銅及銅合金(jīn)的鑄造中這(zhè)些方法與傳(chuán)統的鑄造方(fāng)法相比生産(chan)效率高、節能(neng)降耗、勞動條(tiao)件好等優點(diǎn)。因✉️此這些新(xīn)的鑄造方法(fa)在生♍産中得(de)到了廣泛的(de)應用和發展(zhǎn)。
總之,銅鑄件(jian)的生産方法(fa)有很多種,生(shēng)産中應根據(jù)鑄件的👅大小(xiǎo)、形狀及材質(zhì)等因素來選(xuan)擇合适的生(sheng)産方法及工(gōng)藝💰流程。同時(shí)在實際生産(chǎn)中我們還可(kě)以通過不斷(duan)的研究和試(shì)驗來開發新(xīn)的更先進的(de)生産方法來(lai)提高生👨❤️👨産效(xiao)率和産品質(zhi)量。
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