精密(mi)鑄造屬于熱加(jiā)工業，因此溫度(dù)是影響鑄造的(de)一個非常重要(yào)的因素，也是鑄(zhù)造過程中需要(yao)控制的一個重(zhòng)要參數。精密鑄(zhu)造廠家大多數(shù)的鑄造工藝，都(dou)屬于熱模鑄造(zào)。模具有金🧡屬型(xing)、石膏型、陶瓷型(xing)等。

　　談談金屬型(xing)，如：金屬型模具(ju)、壓鑄型模具，由(you)于金屬型蓄🐅熱(rè)💚能力大，激冷效(xiao)果好，因此金屬(shu)液進入模具前(qián)，必須對㊙️模具進(jin)行預熱🐉，否則可(kě)能會造成鑄件(jiàn)澆注不足、冷隔(gé)等缺陷。因此在(zai)金屬型和壓鑄(zhù)生産中，模具溫(wēn)度❗将是鑄造工(gong)程師需要控制(zhi)的參數。并且必(bì)須在工藝文件(jian)中注明☎️。但是不(bú)必進行測量。

　　在(zai)一般鋁合金金(jin)屬型和壓鑄生(shēng)産中，模具在使(shǐ)用前應進行一(yī)段時間的加熱(re)，使模具溫度上(shang)升到一定範圍(wei)。例如金屬型一(yī)般在200℃-300℃之間。模具(jù)溫度是否合🚩适(shì)，主要取決于現(xiàn)場工人自己的(de)把握。一個是時(shi)間🏃‍♂️把握，另一🚶個(ge)是模具測試。一(yī)般現場工人會(huì)嘗試澆注，澆注(zhu)後檢查鑄件的(de)外觀。

　　如果鑄件(jian)的外觀符合鑄(zhù)件的質量要求(qiú)，則認為模具預(yu)熱是合适的。此(cǐ)外一些單位也(ye)使用試澆注來(lái)預熱模具，這就(jiù)會浪費更多的(de)液體。随着溫度(dù)的升高，縮孔的(de)概率會大大增(zeng)加，晶✨粒也會㊙️變(bian)粗。當模具變熱(re)時，應♈該放入冷(lěng)卻水中冷⭐卻，以(yi)控制模具的溫(wēn)度。

　　熔模精密鑄(zhu)造中的模殼溫(wen)度控制也是一(yi)個道理，但更準(zhǔn)确。一🛀般采用電(diàn)爐或天然氣爐(lu)。高溫采用天❄️熱(re)氣爐，低溫采用(yòng)電🏃爐。相比之下(xia)，熔模精密鑄造(zào)模殼的溫度比(bi)金📐屬模具㊙️更準(zhun)确。