消失(shi)模鑄造是(shì)目前國際(jì)上zui先進的(de)鑄造工藝(yì)之一，被譽(yù)為是鑄造(zào)史上的一(yī)次革命，是(shì)21世紀“綠色(sè)集約化鑄(zhù)🎯造的主要(yao)途徑”，在鑄(zhu)造生産中(zhōng)占有越來(lái)越重要的(de)地位。消失(shi)模鑄造确(què)實有它很(hen)廣泛的适(shi)應性。

　　但是(shì)，并不是什(shí)麼鑄件都(dōu)适宜用消(xiao)失模鑄造(zào)，有的鑄件(jiàn)就💔是勉💋強(qiáng)可以做，但(dan)是工藝出(chū)品率低或(huo)廢品🔅率高(gao)。它也有工(gōng)藝性上的(de)👅限制，如泡(pào)沫塑料模(mo)樣容易受(shòu)力變形；與(yu)🏃‍♂️傳統的鑄(zhù)造方法相(xiang)比，它還有(you)個泡沫塑(su)料模熱解(jie)氣化的問(wèn)題。

　　對消失(shī)模鑄造缺(quē)陷也有待(dài)于完全認(ren)識和消除(chu)等💘，消🔞失🤞模(mo)鑄造中常(chang)見的鑄造(zao)缺陷有皺(zhou)皮、碳黑、變(bian)形、粘砂、塌(tā)箱、氣孔、夾(jiá)渣、冷隔✉️以(yi)及鑄鋼件(jian)表面滲碳(tàn)等，我們就(jiu)夾渣缺陷(xiàn)談點體會(huì)和認識。

　　一(yi)、消失模鑄(zhù)造的夾渣(zha)缺陷

　　夾渣(zhā)缺陷是指(zhǐ)幹砂粒、塗(tu)料及其他(ta)夾雜物在(zai)澆注過👣程(cheng)中随着鐵(tiě)水進入鑄(zhu)件而形成(cheng)的缺陷。在(zài)機加工後(hou)的鑄⛱️件表(biǎo)面上📞，可看(kan)到白色或(huo)黑灰色的(de)夾雜物斑(bān)點，單個或(huò)成片分布(bu),白色為石(shi)英砂顆粒(lì)，黑灰色為(wei)渣、塗料、泡(pao)沫模⭐型熱(re)解後殘留(liú)物和🏃其他(tā)夾雜👣。這種(zhong)缺陷俗稱(chēng)為“進砂”或(huò)👈“夾渣”，在消(xiao)失🍉模鑄造(zao)生産⚽中該(gai)缺陷是一(yi)種很常見(jiàn)的缺陷。幾(ji)乎采用消(xiāo)🈲失模鑄造(zao)的工廠是(shi)普遍存在(zai)的，且很難(nán)徹底根除(chu)。隻有在每(mei)一道工序(xu)上采🏃‍♀️取多(duō)種措施且(qiě)精心操作(zuo)才能把“夾(jiá)渣”降到很(hěn)低，取得比(bǐ)較滿意的(de)效果。在消(xiao)失模鑄件(jian)冷卻打箱(xiang)後未清理(li)🌐前，根據鑄(zhù)件及👉澆注(zhù)系統♻️表面(mian)狀況，即可(kě)以判定有(you)🥵沒有進砂(shā)和夾渣缺(quē)陷。如果澆(jiāo)口杯、直澆(jiao)道、橫澆道(dào)、内澆道和(hé)澆口表面(mian)或連接處(chu)以及鑄件(jiàn)表面粘砂(shā)嚴重或有(yǒu)裂紋狀粘(zhān)砂存🏃‍♀️在，則(ze)基本可以(yǐ)肯定😄鑄件(jiàn)有夾渣和(hé)進砂缺陷(xian)。砸斷澆道(dao)棒或澆道(dào)拉筋，可看(kàn)到斷口上(shang)有白色斑(ban)點，嚴重時(shi)🍉斷口形成(chéng)一圈白色(sè)♈斑點。這樣(yang)的鑄✨件，特(tè)别是闆狀(zhuang)、圓餅狀鑄(zhù)件機加工(gong)💛後加🌂工面(mian)上就會有(you)白色、黑灰(huī)色斑點缺(quē)陷。如果工(gong)序操作規(guī)程控制不(bú)嚴格，生産(chan)的鑄件嚴(yan)重的影響(xiang)了鑄件質(zhì)量和💔定單(dan)完成的進(jin)度。

　　二、造成(chéng)夾渣和進(jin)砂缺陷的(de)原因

　　經過(guo)我們在生(sheng)産實踐中(zhōng)長期觀察(chá)證明，從澆(jiāo)口杯‼️、直澆(jiāo)道、橫💛澆道(dao)、内澆道至(zhì)鑄件，所有(you)部位都有(you)可能造成(chéng)進砂，特别(bie)是澆注系(xì)統與鑄件(jian)的結合部(bù)位。在整個(ge)生産過程(chéng)中，澆注系(xì)統白模表(biao)面的塗料(liào)脫落😄開裂(lie)、白模結合(he)部位的塗(tu)料脫落開(kāi)裂、泡沫塑(sù)料白模表(biǎo)面的塗📐料(liao)脫落開裂(lie)☔、直澆道封(fēng)閉不嚴密(mì)等因素是(shì)造成夾🔞渣(zhā)、進砂缺陷(xian)的zui主要原(yuán)因。其次，工(gōng)藝參數的(de)選擇，如澆(jiao)注系統淨(jìng)壓頭大小(xiǎo)、澆注溫度(du)高低、負壓(yā)度大小、幹(gàn)砂粒度等(deng)因素，以及(ji)模型運輸(shū)過程及裝(zhuang)箱操😄作情(qing)況等都🍓對(dui)鑄件🔞夾渣(zha)和進砂缺(que)🈲陷有很大(dà)影響。隻有(you)在這些環(huán)節采取系(xì)統的💋措施(shi)、精心操作(zuò)，才能把鑄(zhu)件的夾渣(zhā)缺陷減少(shǎo)和基本消(xiao)除，獲得優(yōu)質鑄件。克(ke)服夾渣缺(quē)🏃‍♂️陷是一個(ge)系統工程(chéng)。

　　三、減少和(hé)克服夾渣(zhā)缺陷的方(fāng)法和措施(shi)

　　進砂問題(tí)、夾渣缺陷(xiàn)是消失模(mó)鑄造生産(chan)的一大難(nán)題。目前消(xiao)失模鑄造(zào)生産很成(chéng)功的主要(yào)是三類産(chǎn)品，即抗磨(mó)件、管件和(hé)箱體類鑄(zhu)件，它們都(dōu)是很少加(jiā)工或不🈲加(jiā)工的👉鑄件(jiàn)。對于加工(gōng)面多且要(yao)求高的鑄(zhù)件，夾渣缺(quē)陷是一個(ge)關鍵需要(yào)解決的問(wèn)題。我們的(de)經驗是從(cóng)以下幾個(gè)方面采取(qu)措施可以(yi)減少和消(xiāo)除夾渣缺(que)陷：

　　1、塗料

　　消(xiāo)失模塗料(liào)的作用是(shi)：

　　1）提高鑄件(jiàn)表面光潔(jié)度、使鑄件(jian)粗燥度降(jiàng)低2－3個等級(ji)，提🛀🏻高鑄件(jian)📱表面質量(liang)和使用性(xing)能。

　　2）減少和(he)防止粘砂(shā)、砂孔缺陷(xiàn)。

　　3）有利于清(qing)砂、落砂。

　　4）将(jiāng)澆注時消(xiāo)失模融熔(róng)的液體和(hé)氣體順利(lì)通過塗料(liào)層排出到(dào)🏃🏻‍♂️鑄型砂中(zhōng)去，而且防(fáng)止金屬液(yè)滲入砂🔞型(xing)，防止鑄件(jiàn)産‼️生氣孔(kǒng)、金屬滲透(tou)和碳缺陷(xiàn)。

　　5）提高模樣(yàng)強度和剛(gang)度，防止在(zai)運輸、填砂(shā)震動造型(xíng)時産生變(bian)形和破壞(huai)，有利于提(tí)高鑄件尺(chǐ)寸精度和(hé)成品率。消(xiao)失模鑄造(zao)用塗料要(yào)求具有強(qiáng)度、透氣性(xing)、耐火度、絕(jue)熱性、爆熱(rè)抗裂性、耐(nai)🔱急泠急熱(rè)性、吸濕性(xìng)、清理性、塗(tu)🥵挂性、懸浮(fu)性、不流淌(tǎng)性等一系(xi)列性能，防(fang)止夾渣缺(quē)陷首先要(yào)求塗料具(ju)有高的強(qiang)度和耐火(huo)性能。要求(qiú)塗挂于白(bai)模表面的(de)塗料層在(zai)烘幹和運(yun)輸過程中(zhong)不産生☎️裂(lie)紋和開裂(lie)，即塗🈲料應(yīng)具有足夠(gou)的室溫強(qiáng)度；而在澆(jiao)注過程中(zhōng)，在高溫金(jin)屬的長時(shí)間沖刷作(zuò)用下塗料(liao)層也要不(bú)脫落、不産(chan)生裂紋開(kāi)裂，即有高(gao)的高溫強(qiang)度。

　　在液态(tai)金屬進入(ru)鑄型時直(zhí)澆口封閉(bi)嚴密、鑄件(jiàn)和⭐澆注系(xi)🔞統表面的(de)塗料層不(bu)脫落、不産(chǎn)生裂紋和(hé)開裂是防(fang)止夾渣缺(que)陷的首要(yào)條件，如果(guǒ)澆道密封(feng)不🈲嚴密，塗(tu)📧料層産生(shēng)脫落、裂紋(wen)和開裂，大(da)量砂粒、塗(tú)料和夾雜(za)物就會進(jìn)入金屬形(xing)成💁夾渣缺(quē)陷。

　　強度和(hé)透氣性是(shi)塗料的兩(liang)個重要的(de)性能，有時(shí)候要求✍️澆(jiāo)注系統用(yong)的塗料要(yao)比鑄件塗(tú)料具有更(geng)高的耐火(huǒ)強度，以抵(di)禦高溫金(jin)屬長時間(jiān)的沖刷作(zuo)用而不脫(tuō)落開裂。操(cāo)作工在塗(tú)刷過程必(bì)須保證塗(tu)料的均勻(yun)性。

　　2、裝箱操(cao)作

　　在裝箱(xiang)時模樣組(zu)（模型+澆注(zhu)系統）表面(miàn)的塗料層(ceng)不允許有(yǒu)🚩任🤞何脫落(luò)、裂紋和開(kai)裂，特别是(shi)在直澆道(dao)與橫澆道(dao)結合處、橫(héng)澆道與内(nei)澆道結合(he)處、内澆口(kou)與鑄型結(jié)合處，隻要(yao)有松動、裂(liè)紋、連接不(bu)㊙️牢靠就有(you)可能進砂(shā)。這就要求(qiú)結合處強(qiang)度要高、塗(tú)料要比較(jiao)厚，澆注系(xi)統要有足(zu)夠的剛性(xing)，必要時需(xū)設置拉筋(jīn)或㊙️加固套(tao)。模樣組放(fang)置于砂箱(xiāng)底砂上時(shí)應平穩，不(bu)允許懸空(kong)放置時即(jí)👅開始撒砂(shā)震動造型(xing)，以避免震(zhen)裂塗料層(ceng)。

　　不要正對(duì)模樣猛烈(liè)加砂，應先(xiān)用軟管加(jiā)砂，震動振(zhen)✉️實時再用(yòng)🈲雨淋設備(bei)撒砂。開始(shǐ)震動造型(xíng)時震動要(yao)輕微🔆、震幅(fu)要小，等幹(gan)砂埋住模(mo)樣再大幅(fú)震動。在震(zhen)動造型時(shí)澆注系統(tong)特⛱️别是直(zhí)✔️澆道時不(bú)允許掰、彎(wan)，以免塗料(liao)層破裂，要(yào)嚴密封閉(bì)直澆口以(yi)免進砂。整(zheng)個裝箱、撒(sa)砂☀️、震動、造(zao)型操作過(guo)程要非常(chang)仔細小心(xin)🍉，一定要保(bao)證🎯在澆注(zhù)前模樣組(zu)🚩塗料層沒(mei)有任何脫(tuo)♻️落、開裂和(hé)裂紋。在澆(jiao)注前應再(zai)次把澆口(kǒu)杯清理保(bao)證☀️沒有浮(fu)砂、塵土和(he)雜物。

　　3、澆注(zhu)壓頭、溫度(dù)和時間

　　澆(jiāo)注時壓頭(tóu)越高對澆(jiao)注系統和(he)鑄型的沖(chong)刷越大，沖(chong)壞塗料造(zao)成進砂的(de)可能性也(yě)越大，對不(bu)同大小的(de)鑄件壓頭(tóu)要有所不(bú)同㊙️。要選擇(ze)容量合适(shì)的澆包⛱️，澆(jiao)包要盡可(kě)能降低澆(jiao)注高度，包(bao)嘴盡量靠(kao)近澆口杯(bēi)，應避免用(yòng)大包澆小(xiǎo)活。澆注溫(wen)度越高，對(dui)塗料性能(neng)要求就越(yue)高，就越容(rong)易産生粘(zhan)砂夾🔞渣等(děng)缺陷，應選(xuan)擇合适的(de)澆☂️注溫度(dù)。

　　對于灰鑄(zhu)鐵件，出爐(lu)溫度可在(zai)1480℃左右，澆注(zhu)溫度為1380－1420℃；球(qiú)鐵鑄件❓出(chu)爐溫度應(ying)在1500℃以上，澆(jiāo)注溫度為(wei)1420－1450℃；鑄鋼件澆(jiao)注溫度為(wéi)1480－1560℃。一箱需鐵(tie)水300－500公斤的(de)鑄鐵件澆(jiao)注時間可(ke)控制在10－20秒(miǎo)左右。

　　4、負壓(yā)

　　消失模鑄(zhù)造的澆注(zhu)過程一般(bān)都是在真(zhēn)空條件下(xià)進🌈行的，負(fu)壓的作用(yòng)是緊實幹(gan)砂、加快排(pái)氣、提高充(chōng)型能力，在(zài)真空密封(fēng)條件下澆(jiao)注改善了(le)工作環境(jing)。負壓度的(de)大小對鑄(zhù)件質量有(yǒu)🏃很大影響(xiang)，過大的負(fù)壓度使金(jin)屬液流經(jīng)開裂、裂紋(wen)處時吸入(ru)幹砂和夾(jia)🙇‍♀️雜物的可(kě)能性增加(jia)，也使鑄件(jiàn)的粘砂缺(quē)陷增加。過(guo)快的充型(xing)速度🚶增加(jia)了金屬對(dui)澆道和鑄(zhu)型的沖刷(shua)🏃‍♂️能力，易使(shi)塗料脫落(luò)進入金屬(shu)，也容易沖(chòng)壞塗料層(céng)造成進砂(shā)。對于鑄鐵(tie)件，合适的(de)負壓度一(yi)🈲般0.025－0.04MPa。

　　5、設置擋(dǎng)渣、撇渣和(he)集渣冒口(kou)

　　在澆注系(xi)統設置擋(dang)渣、撇渣和(hé)鑄件上設(she)置集渣冒(mào)口和采取(qu)🏃‍♂️擋渣、撇渣(zha)措施有助(zhu)于改善進(jin)砂和夾渣(zhā)缺陷。

　　6、型砂(sha)

　　型砂粒度(du)過粗、過細(xi)都影響夾(jia)渣和粘砂(sha)缺陷的産(chan)生，粒⚽度過(guo)粗🏃‍♂️使粘砂(sha)夾渣缺陷(xian)增加。鑄鐵(tie)件一般采(cai)用粒㊙️度30/50的(de)🐅幹石英砂(sha)（水洗砂）即(jí)可。

　　7、采用鐵(tiě)水淨化技(ji)術

　　消失模(mó)鑄件的整(zhěng)個成型過(guò)程都要考(kao)慮鐵水淨(jing)化問題，這(zhè)是消失模(mo)鑄造的關(guān)鍵技術之(zhi)一。包括從(cong)鐵♋水熔煉(lian)、過熱、直至(zhi)澆入鑄型(xíng)的全過程(chéng)均要考慮(lǜ)淨化問題(tí)，過濾技🤞術(shu)是其中之(zhī)一。

　　河北宜(yi)昌霸展新(xīn)能源设备(bèi)有限责任(rèn)公司(5G网站(zhàn))，始建于2017年(nian)，是一家集(jí)産品設計(ji)，模具開發(fā)，鑄造，加工(gong)，表面處理(lǐ)，檢測與檢(jiǎn)驗及銷售(shou)服務為一(yī)體的企業(yè)。工廠占地(di)面積5000平米(mi)，坐落于美(měi)麗的渤海(hǎi)之濱河北(běi)省黃骅市(shi)經濟技術(shù)開發區。公(gong)司地理位(wèi)置youyue，交通便(bian)利。公司經(jīng)過多年的(de)發展，先後(hòu)引進各種(zhong)行業先進(jìn)的生産設(shè)備和管理(lǐ)經驗，并培(pei)養了數十(shí)名的研發(fā)和技術人(ren)才。

　　目前公(gōng)司現有員(yuán)工100餘人，各(gè)類技術及(ji)研發人員(yuán)20餘人，公司(si)主💜要産品(pin)為不鏽鋼(gāng)鑄造管件(jiàn)，快接頭，球(qiú)閥，止回閥(fá)，精密配件(jiàn)，船用五金(jin)，鑄造汽車(che)配件等。産(chǎn)品材質主(zhu)要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公(gōng)司在2020年正(zheng)式通過了(le)ISO9000的認證，并(bìng)在🈲積極籌(chóu)備TS16949質量體(tǐ)系認證。公(gong)司憑借自(zì)身良好的(de)産品品質(zhì)和口㊙️碑，在(zai)市場的地(di)位愈發凸(tu)顯。

　　2019年出口(kou)額占到了(le)總銷售額(é)的60%以上，并(bing)與多家歐(ōu)洲，美國，日(ri)本的企業(ye)建立了長(zhang)期穩定的(de)合作關系(xi)。公司始終(zhong)堅持始于(yu)用心、立于(yú)創新、忠于(yu)匠心的經(jing)營理念，本(běn)着從研發(fa)中尋求發(fā)展，在發展(zhǎn)中遇見機(ji)遇，在機遇(yu)中建立信(xin)任，在信任(rèn)中鞏固聯(lián)系的原則(ze)，期待着與(yu)您的合作(zuò)。詳情請詢(xún)13820758089.