真空精(jīng)密鑄造是将(jiāng)金屬在真空(kong)室中熔化、澆(jiao)注、結晶的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鑄(zhù)造工藝。可降(jiang)低金屬中的(de)氣體含量，防(fang)止金屬氧化(huà)和沙眼。用這(zhè)種方法可以(yi)生産非常高(gao)要求的鑄件(jiàn)。真空鑄造成(cheng)本高，一般🈲用(yòng)于優質鑄件(jiàn)，鑄件🎯中不應(yīng)含有揮發性(xìng)物質。真空精(jīng)密鑄造是将(jiang)澆口(或液管(guǎn))插入金屬液(ye)中，然後對鑄(zhu)件抽真空，使(shǐ)鑄造腔負壓(ya)的一種鑄造(zào)方法。在負壓(ya)的作用下，金(jīn)🔴屬液沿澆口(kǒu)(或液管)上升(shēng)，填滿鑄件，凝(ning)固成形，從而(er)得到鑄件。

　　真(zhen)空精密鑄造(zào)的工藝原理(lǐ)是将投資模(mo)具外殼密封(feng)室,降☎️低密封(fēng)室,發生浸在(zai)液體金屬,然(ran)後啟動真😄空(kōng)泵泵密🐆封室(shì)的真空,液體(tǐ)是在同一時(shí)間。鑄件在模(mo)殼内凝固後(hou)，真空狀📧态解(jie)除，流道内殘(can)餘金屬液回(huí)流到爐🔞内，通(tōng)過清理砂子(zǐ)獲得真空鑄(zhù)件。真空精密(mì)鑄造按真空(kong)鑄造工藝建(jiàn)立的壓差的(de)不同可分⭐為(wéi)直接鑄造法(fǎ)和特殊真空(kong)鑄造法:

　　一、直(zhí)接鑄造法

　　以(yǐ)CLA法為例，将普(pǔ)通投資成型(xíng)工藝制成的(de)模殼置于密(mi)封📧腔⛹🏻‍♀️内，降低(dī)密封腔，将直(zhi)澆口插入液(yè)态金屬中。啟(qi)動真空泵将(jiāng)密封腔抽入(ru)真空，同時金(jīn)屬液體充填(tian)。殼體内的金(jin)屬液凝♊固後(hou)，密封室與大(dà)氣連接以消(xiao)除真空，澆口(kǒu)内未凝固的(de)金屬液回流(liú)到坩埚内。然(rán)後将模殼從(cong)砂子中取出(chū)，得到鑄件✊。除(chu)CLA法外，還有傾(qing)翻真空精密(mi)鑄造法，即在(zai)充型完成後(hou)，将模具倒模(mo)，澆帶内剩餘(yu)的液态金屬(shu)為鑄件的凝(ning)固提供補料(liao)。該方法易于(yú)實現🏃‍♂️連續生(shēng)産，生産效率(lü)高。

　　二、特殊真(zhen)空鑄造方法(fǎ)

　　這種真空精(jīng)密鑄造方法(fǎ)主要是根據(jù)鑄造工藝要(yào)⭕求或合金🐅類(lei)型，在鑄造工(gōng)藝中增加了(le)一些特殊的(de)操作。例如⭐，提(ti)高真空精密(mi)鑄造的送料(liao)能力。完成後(hou)對密封腔進(jin)行真空處理(lǐ);将金屬液充(chong)入腔内後，再(zai)向下密封腔(qiang)内充入🔅壓縮(suō)氣體，以改善(shan)上、下密封腔(qiang)🤟之間的壓差(cha)，從而提高鑄(zhu)件凝固過程(cheng)中金屬液的(de)進料能力。該(gāi)過程的示意(yì)圖如圖2所示(shi)。和使用🏃惰性(xing)🏃‍♀️氣體保護🚶‍♀️真(zhēn)空精密鑄造(zao)❤️,該方法主要(yao)用于高溫合(he)🈚金的生産和(he)容易氧化的(de)合金真空熔(rong)煉和澆注鑄(zhu)件過程(也稱(chēng)為CLV方法)、金屬(shu)熔煉的方法(fǎ)是真空,真空(kōng)🤩熔煉和鑄造(zào)室通過一個(ge)惰性氣體的(de)同時,保持同(tóng)樣的壓力。将(jiāng)模殼流道或(huò)冒口插入金(jin)屬液中，降低(dī)鑄造🌈腔壓力(lì)。保持一定時(shí)間後，澆口中(zhōng)的金屬液在(zài)洩壓後回流(liú)到坩埚中。