在磨球制造(zào)過程中，根據提高(gao)鉻的含量，一方面(miàn)可♻️以♉增加碳化物(wu)的總數，另一方面(mian)可以産生含鉻的(de)碳化物，從🛀🏻而顯著(zhe)提高磨球的強度(dù)；此外，成分中銅💃🏻的(de)含量增加了💛傳統(tǒng)細晶體的強化和(hé)優化，從而顯著提(tí)高了🥵沖擊值。

　　此外(wai)，在黴變劑中添加(jiā)Ca碳化物中溶解性(xìng)接近零的☎️原素，生(sheng)物🈚富集在碳化物(wù)Z的前沿，阻止碳化(huà)物的生長發育，添(tian)加Re碳化物表面的(de)原素吸附也阻止(zhi)了碳化物的生長(zhǎng)。

　　加M0，V作為碳化物晶(jīng)體的關鍵，晶體優(yōu)化和綜合對策使(shǐ)消失模🏃鋁壓鑄件(jiàn)制成的磨球未經(jīng)調質處理HRC。

　　由于真(zhēn)空泵消失，鋁壓鑄(zhu)件舊砂回用率為(wei)98%左右，雖然特殊砂(sha)的✔️一次性項目投(tou)資擴大，但鑄件質(zhi)量提高的☂️經濟效(xiào)益不容忽視。激冷(leng)砂和石英砂的冷(leng)卻速率可提高114倍(bei)，明顯超⭕過傳統砂(sha)鑄造。實際冷卻效(xiao)果為：高純石墨砂(sha)、鋼😍球、鉻鐵礦砂和(he)锆英砂。