壓鑄件縮孔現(xiàn)象一般呈現在(zai)鑄件上部或後(hòu)凝結的部位，形(xíng)🌈狀多呈倒圓錐(zhui)形，内外表粗糙(cāo)，一般隐藏在鑄(zhù)件的内層。結晶(jīng)溫度規模愈窄(zhai)的鑄造合金，愈(yù)傾向于逐層凝(níng)結，也就愈簡單(dān)🔞形成縮孔。先液(yè)态合金充滿鑄(zhù)型，因為鑄型的(de)冷卻效果，使接(jie)近鑄型外表的(de)一層液态合金(jin)很快凝結，而内(nei)部依然處于液(ye)态；跟着鑄件溫(wēn)度的持續下降(jiang)，外殼的厚度不(bu)斷加厚，内部的(de)液态合金因本(ben)身的液态縮短(duan)和彌補外殼的(de)凝結縮短，使其(qí)💞體積減小，然後(hou)引起液面下降(jiang)，使鑄件内部呈(chéng)現空地✔️。如此下(xià)去，鑄件逐層凝(níng)結，直👌到全部凝(ning)結，在其上部形(xíng)成縮孔；持續冷(leng)卻至室溫，固态(tai)縮短會使鑄件(jiàn)的外🔱形尺寸略(luè)有縮小。

　　衆所周(zhou)知，鋁是一種活(huó)潑的金屬，在相(xiàng)應的溫度和濕(shī)度☂️下容易氧化(hua)發黑，因此在鋁(lü)合金壓鑄中，如(rú)後處理不當，容(rong)易導緻🤩鋁件發(fā)黑。如何才能防(fáng)預鑄件發黑？應(ying)該做好以下幾(ji)點：

　　一、工藝控制(zhi)：壓鑄壓力不夠(gou)，會降低工件密(mi)度，形成❗毛💰細孔(kong)，吸❓水❗率氧化後(hòu)易變黑，從而控(kòng)制壓鑄速度和(hé)強⛹🏻‍♀️度，防♉止壓鑄(zhu)的發生。

　　二、表面(mian)清洗：經過壓鑄(zhu)和機械加裝後(hou)，鋁件表面會殘(can)㊙️留脫模劑、切削(xuē)液等腐蝕性物(wù)質，如不全部清(qing)洗等，加速鋁鑄(zhu)件的發黑。衛鋁(lü)采用預脫脂、脫(tuo)脂、清洗、酸洗、酸(suan)洗等鈍化處理(li)⛱️，通過清🤟洗，降低(di)鑄件氧化發👉黑(hei)的風險。

　　三、過程(chéng)控制：模型要求(qiu)工人戴上手套(tao)，避免皮膚與鋁(lü)鑄件直接接觸(chù)，同時注意産品(pǐn)的幹燥，防止物(wù)體表面殘留水(shuǐ)分。

　　四、儲存和包(bao)裝：置于通風幹(gàn)燥的環境中，以(yi)避免陽光直射(she)。選擇開孔包裝(zhuāng)，易蒸發水珠，并(bìng)在包裝盒中添(tian)加防潮劑。

　　壓鑄(zhù)件在壓鑄過程(cheng)中，因金屬液在(zai)、高壓下充型和(hé)凝固，易産生氣(qì)孔、夾雜、冷隔、流(liu)痕等鑄造缺陷(xiàn)。此外，金屬液在(zài)充型㊙️和凝固時(shí)強烈沖刷壓鑄(zhu)模表面，使模具(jù)表面溫度💔急劇(ju)升高，導緻🎯壓鑄(zhù)模💔内溫度分布(bù)不均勻，引起大(dà)的熱應力，使模(mo)具表面産生疲(pí)勞裂紋而報廢(fei)。而且，壓鑄工藝(yì)☁️一旦确定及壓(ya)鑄模設計制造(zào)完成，就🈲難以進(jìn)行大規模修改(gǎi)，緻使壓鑄件試(shì)制難、生産成本(ben)高，嚴重制約了(le)壓鑄工藝和壓(ya)鑄生産的發展(zhan)。因此，開展壓鑄(zhu)工藝的計算機(ji)數值模拟㊙️技術(shù)，掌握壓鑄過程(chéng)中金屬液的充(chong)型、凝固規律和(he)⭕壓鑄模溫度場(chǎng)的分布及變化(huà)，對于優化壓鑄(zhù)工藝㊙️和模具設(shè)計、提升新産品(pin)的🏃‍♂️速度、縮短研(yán)制周期、提升鑄(zhù)💃🏻件質量、降低生(shēng)産成本具有重(zhong)要意義。

　　下面，簡(jian)單分析一下各(ge)類元素對壓鑄(zhù)件的影響：

　　一、錳(meng)：錳在鋁合金中(zhong)能打折扣鐵的(de)不好的熏陶，将(jiang)鐵片狀化成針(zhen)片狀團隊變為(wei)細密的晶粒團(tuán)夥，5%适中。

　　二、钛：可(kě)細化晶體團組(zu)織，增進習性，下(xia)降合金熱裂傾(qing)響🍓。對此鋁合金(jīn)壓鑄産品包裝(zhuang)而言，重要的是(shi)衛護裡頭的貨(huo)物，然則🔴現時包(bao)裝盒外觀的精(jing)巧也是咱倆須(xū)要考慮✌️的。

　　三、鎂(měi)：可三改一增增(zēng)加度和退讓點(dian)，切削加工性，不(bú)易腐蝕性。

　　四、鋅(xīn)：鋅可提升流動(dòng)性，有增無減熱(rè)脆性，穩中有降(jiàng)不怕蝕性。

　　五、鐵(tiě)：當鐵含量在勞(lao)動上6%以下時，可(kě)減輕粘附胎具(jù)。

　　六、矽：在鋁合金(jīn)中着重因素，它(tā)能改良合金的(de)鑄造通性，矽與(yǔ)鋁能結節固熔(róng)體。

　　七、鎳：可增進(jin)強度和硬度，下(xia)滑不怕蝕性，與(yǔ)鐵有毫無二緻(zhì)效驗。

　　以鑄鐵件(jiàn)為代表的鑄件(jian)目前是汽車用(yòng)鑄件的主體部(bu)分，是球墨鑄鐵(tie)件的應用取代(dài)了很多鑄鋼和(he)灰鑄鐵件，并導(dǎo)緻可鍛鑄鐵在(zai)汽車零部件應(yīng)用上👉基本接近(jìn)消失，其不錯的(de)強韌🌍性能和易(yi)控的生産方式(shi)使其應用比重(zhòng)逐步增加，高強(qiáng)高韌性球墨鑄(zhù)⁉️鐵的研讨生産(chǎn)将成為球🥵鐵持(chi)續應用🈲的重要(yào)基礎。