由鐵水鑄(zhù)造的物品統稱為(wéi)鑄鐵件。鑄鐵件的(de)質量對機械産品(pǐn)的性能影響較大(da)。例如，機床鑄件的(de)耐磨性和尺😍寸穩(wen)定性直接影響機(ji)床的精度和使用(yòng)🌂壽命。葉🔞輪的尺寸(cun)，殼體和液壓零件(jiàn)的内腔，造型線的(de)精度以👣及各種泵(bèng)的表面粗糙度直(zhí)接影響到泵以及(jí)液壓系✍️統的工作(zuo)效率，能耗和空化(huà)的發展；内燃機氣(qì)缸體，氣缸蓋，氣缸(gāng)套，活塞環，排氣管(guǎn)等鑄鐵件的強度(du)☎️，耐寒性‼️和耐熱🙇‍♀️性(xing)，直接影響發動機(jī)使用壽命。那麼，影(ying)響鑄鐵件質量的(de)因素有哪☔些呢？

　　1.首(shou)先是鑄鐵件的設(she)計過程。設計時，除(chu)了根據工作條件(jian)和金屬材料性能(neng)确定鑄鐵件的幾(ji)何形狀和尺寸外(wai)，還要從鑄造合金(jin)和鑄造工藝特性(xìng)的角度考慮設計(jì)的合理性。即：如果(guo)有明顯的❗尺寸效(xiào)應和凝固，收縮🌍，應(ying)力等問題，可以避(bì)免或減少缺陷的(de)發生，例如鑄鐵件(jian)的成分偏析，變形(xíng)和開裂。

　　2.其次，要有(you)一個合理的鑄造(zao)工藝。也就是說，根(gēn)據鑄鐵件的結💯構(gòu)、重量和尺寸，鑄合(he)金的特性和生産(chǎn)條件，選擇合适的(de)分型面、形狀和型(xing)芯制造方法，并合(hé)理地設置鑄筋🤞、冷(leng)鐵、立👨‍❤️‍👨管和門💘控系(xì)統。

　　3.第三是鑄鐵件(jiàn)原料的質量。金屬(shǔ)材料、耐火材料、燃(rán)料、助熔🏃🏻劑🐕、改性劑(jì)和鑄造用砂、砂粘(zhān)合劑、塗料和其♊他(ta)材料的質量不合(hé)格，會導緻鑄鐵件(jian)中出現孔、針孔、夾(jiá)渣、夾砂和其他缺(quē)👅陷，從而影響質量(liàng)。在嚴重的情況下(xia)，外觀質量和内部(bu)質量👣都會導緻鑄(zhu)鐵報廢。

　　4.第四是過(guò)程操作。制定合理(li)的過程操作規程(cheng)，以提🙇🏻高工人的技(ji)術水平，以便正确(que)執行過程規程。在(zài)制造鑄鐵件⛷️的過(guo)程中，要控制和檢(jiǎn)查鑄件的質量，diyi步(bù)是制定流程規☁️則(zé)和技術條件，從原(yuán)材料和輔助材料(liao)到每種🔞特定産品(pǐn)的控制和檢查。每(měi)個過程都要嚴格(ge)按照過程規則和(he)技術條件進行控(kong)制和檢查♻️。zui後，檢查(cha)成品鑄鐵件的質(zhì)量，要配備合理的(de)測試方🏃法和适當(dāng)的測試🌏人員。通常(chang)，對于鑄鐵件的外(wài)觀質量的檢測，可(ke)以使用㊙️比較樣本(běn)來判斷鑄件的表(biao)面🈲粗糙度；還🔴可以(yǐ)通過着💃色法和磁(cí)粉法檢查表面的(de)細小裂紋。