精密鑄造是相(xiàng)對于傳統的鑄(zhù)造工藝而言的(de)一種鑄造辦法(fǎ)⛹🏻‍♀️。它能取得相對(dui)準确地形狀和(hé)較高的鑄造精(jīng)🌈度。較遍及的做(zuo)✨法是：首先做出(chu)所需毛坯(可留(liu)餘量十分小或(huo)者不留餘量)的(de)電極，然後用電(diàn)極腐蝕模具體(tǐ)，構成空腔。再用(yong)澆鑄的辦法鑄(zhu)蠟，取得原♈始的(de)蠟模。在蠟模上(shang)一層層刷上耐(nai)高溫的液體砂(shā)料。待取得足夠(gou)❗的厚度之後曬(shai)幹，再加溫，使内(nei)部的蠟模溶化(huà)掉，取得與所需(xu)毛坯共同的型(xíng)腔。再在型腔⛷️裡(li)澆鑄鐵水，固化(huà)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻之後将外殼剝(bāo)掉，就⛹🏻‍♀️能取得精(jīng)密制作的成品(pǐn)。

　　失蠟法鑄造現(xian)稱熔模精密鑄(zhu)造，是一種少切(qie)削或無切🍉削的(de)🔴鑄造工藝，是鑄(zhù)造職業中的一(yī)項優異的工藝(yì)技能，其使用十(shí)分廣泛。它不隻(zhi)适用于各種類(lèi)型、各種☂️合金的(de)🐆鑄造，并且生産(chǎn)出的鑄☔件尺度(dù)精度👉、表面質量(liàng)比其它鑄造辦(bàn)法要❤️高，甚至其(qí)它鑄造辦法難(nán)于鑄得的雜亂(luàn)、耐高溫、不易于(yú)加工的鑄件，均(jun)可選用熔模🧑🏾‍🤝‍🧑🏼精(jing)密鑄造鑄得。

　　現(xiàn)代熔模鑄造辦(bàn)法在工業生産(chǎn)中得到實踐使(shi)用🥵是在⚽二十世(shi)紀四十年代。當(dāng)時航空噴氣發(fa)動機的開展，要(yao)求制作象葉片(piàn)、葉輪、噴嘴等形(xing)狀雜亂，尺度準(zhǔn)确以及表面光(guang)潔的耐熱合金(jīn)零件。由于耐熱(re)合❌金資料難于(yu)機械加工，零件(jiàn)形狀雜亂，以緻(zhì)不能或🔞難于用(yong)其它辦法制作(zuò)，因此，需求尋找(zhao)♋一種新的精密(mi)的成型工藝，所(suǒ)以學習古代💋撒(sā)播下來的失蠟(là)鑄🏒造，經過對資(zī)料和工藝的✌️改(gai)善，現代🌈熔模鑄(zhu)造辦法在古代(dai)工藝的基礎上(shàng)取得重要的開(kai)‼️展。所以，航空工(gōng)業的開展推動(dong)了熔模鑄造的(de)使用，而熔模鑄(zhu)造☎️的不斷改善(shan)和完☀️善，也為航(hang)空工業進一步(bu)提高功㊙️能創造(zao)了有利的條件(jiàn)。

　　我國是于上世(shì)紀五、六十年代(dai)開始将熔模鑄(zhù)造使用㊙️于工業(ye)生産。其後這種(zhǒng)先進的鑄造工(gōng)藝得到巨大的(de)開展，相繼在航(hang)空、汽車、機床、船(chuán)舶、内燃機、汽輪(lún)機、電訊儀器、兵(bīng)🏃‍♀️器、醫療器械以(yi)及刀具💋等制作(zuo)工業中被廣泛(fan)選用，同時也用(yong)于工藝美術品(pǐn)的制作。

　　熔模鑄(zhu)造辦法的另一(yī)優點是，它能夠(gòu)鑄造各種合🏃金(jin)的雜亂的🤞鑄件(jian)，特别能夠鑄造(zào)高溫合金鑄件(jian)。如噴氣式發動(dong)機⛱️的葉🤞片，其流(liu)線型外廓與冷(leng)卻用内⛹🏻‍♀️腔，用機(ji)械加工工藝幾(ji)‼️乎無法💔構成。用(yòng)熔模鑄造工藝(yi)生産不🐇隻能夠(gou)做到批量生産(chǎn)，保證了鑄件的(de)共同性，并且避(bì)免了機械加🤞工(gong)後殘留刀紋的(de)應力會集。

　　澆口(kou)杯是服務于鑄(zhù)造技能的基礎(chu)組成部分，特别(bie)是與鋼鐵工業(ye)的開展有着極(ji)為密切的關系(xì)。澆口杯是冶煉(liàn)工藝配備的組(zu)成部件之一。

　　澆(jiao)口杯首要用于(yu)引導液體金屬(shǔ)進入型腔的通(tong)道♍。如果澆口👈杯(bei)安排的不合理(lǐ)，就可能使鑄件(jiàn)産生氣⚽孔、沙眼(yan)、鐵豆、渣眼、縮孔(kong)、裂❤️紋和澆缺乏(fa)等缺陷。因此，正(zheng)确的挑選澆口(kou)杯的結構和尺(chi)度以及在鑄件(jiàn)上合理的安頓(dùn)，是一項很重要(yao)的⭐工作。