在壓鑄(zhu)鋁件表面和内部(bù)産生的大小不同(tong)、形狀各異的🍓孔👌洞(dòng)缺陷的總稱。包括(kuò)氣孔、縮孔、縮松等(deng)。

　　1、表面氣孔成群分(fen)布在壓鑄鋁件表(biǎo)層的分散性氣🐅孔(kǒng)㊙️。其特征和形成原(yuán)因與皮下氣孔相(xiàng)同，通常暴露在壓(yā)鑄鋁件表面，機加(jia)工1～2mm後即可去掉。

　　2、氣(qì)孔壓鑄鋁件内由(you)氣體形成的孔洞(dong)類缺陷。其表面一(yi)般比較光滑，主要(yao)呈梨形、圓形和橢(tuǒ)圓形。一般布在壓(ya)鑄鋁件表面👉露出(chū)，大孔常孤立存在(zài)，小孔則成群出現(xiàn)。

　　3、針孔一般為針頭(tóu)大小分布在壓鑄(zhu)鋁件截面上的析(xī)出性氣孔。對壓鑄(zhù)鋁件性能危害很(hen)大。

　　4、嗆火澆注過程(chéng)中産生的大量氣(qi)體不能順利排出(chū)，在金👌屬液體内發(fā)生沸騰，導緻在壓(yā)鑄鋁件内部産生(sheng)大🙇🏻量氣🏃孔，甚至出(chu)現壓鑄鋁件不完(wan)整的缺陷。

　　5、皮下氣(qì)孔位于壓鑄鋁件(jian)表皮下的分散性(xìng)氣孔。為🎯金屬液與(yǔ)砂型之間發生反(fan)應産生的反應性(xing)氣孔。通常在機🏃‍♀️械(xiè)加工或☔熱處理後(hou)才能發現。

　　6、氣縮孔(kong)分散性氣孔與縮(suō)孔和縮松合并而(er)成的孔洞類👈鑄造(zào)♈缺陷。

　　壓鑄鋁件的(de)使用缺點：

　　1、壓鑄鋁(lǚ)件之氣密性差

　　由(yóu)于熔液經充填至(zhi)壓鑄模内時，會産(chan)生亂流之現象，局(ju)部形成氣孔或收(shou)縮孔，影響壓鑄鋁(lǚ)件之不怕氣密性(xìng)。目前有一種♻️含浸(jin)處理的方法，可以(yi)用來不怕氣密♈性(xìng)。

　　2、設備費用昂貴

　　壓(ya)鑄生産所需之設(she)備諸如壓鑄機、熔(róng)化爐、保溫爐及壓(ya)🐪鑄💋模♌等費用都相(xiàng)當的昂貴。

　　3、壓鑄合(he)金受限制

　　仍須研(yan)讨有關之材質，模(mo)具材料及作業方(fang)法等。

　　壓鑄鋁件是(shi)三個關鍵元素在(zai)鑄造生産，模具結(jie)構的右邊是壓鑄(zhù)生産的先決條件(jiàn)可以順利進行，質(zhì)量的壓鑄鋁件☀️(平(ping)面)扮演🌈重要的角(jiao)色。由于壓鑄工💚藝(yi)的特點，正确選擇(ze)工藝參數🔞是決定(dìng)因素，為了獲得的(de)壓鑄鋁件，以及模(mó)具它能📐夠正确地(di)選擇和調整工藝(yì)參數和模具設計(ji)實質上是對壓鑄(zhù)生産各種因素的(de)綜合反映預測。

　　如(ru)果壓鑄鋁件，實際(jì)生産中存在的問(wèn)題，減少鑄造闆高(gao)通過率。相反，模具(ju)設計不正确，案例(lì)一個鑄造設計動(dong)态🐪設置模式💰在同(tóng)一個包裹力，大多(duo)數在模具澆注系(xì)統，不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能填寫後入(ru)和南穿孔在壓鑄(zhu)機生産，無法正常(chang)生産，壓鑄鋁件一(yī)直堅持固定模具(ju)。雖🏃🏻‍♂️然固定模型腔(qiang)做玩很輕，因為腔(qiang)較深，停留在固定(dìng)的模具。

　　所以在模(mó)具設計時，分析壓(ya)鑄鋁件的結構，熟(shu)悉壓鑄機器㊙️操作(zuo)過程，了解壓鑄機(jī)的可能性，并調整(zheng)技術參數，主要包(bāo)裝特征在不同情(qíng)況下，考慮到模具(jù)加工方法、鑽孔和(hé)固定形式，設計一(yi)種實用，達到生🤟産(chan)要求的模具。液态(tài)金屬已表示，開始(shi)灌裝時間短，金屬(shu)液壓力和速度是(shì)高的，這惡劣的🚩工(gōng)作環境，加上冷沖(chòng)模模具熱交變應(yīng)力的影響，影響使(shǐ)用壽命的模具。

　　壓(yā)鑄鋁件合金的機(ji)械強度、延伸率低(dī)于要求标準。合金(jīn)化學成分不符标(biao)準。壓鑄鋁件内部(bu)有氣孔、縮孔、夾渣(zhā)等。對試樣處理方(fang)法不對等。壓鑄鋁(lü)件結構不正确，限(xian)制了壓鑄鋁件達(dá)到标準。熔煉工藝(yi)不當。排除措施配(pei)料熔化要嚴格控(kòng)制化學成分及雜(za)質含量。嚴格遵守(shou)熔煉工藝。按要求(qiu)做試樣，在生産中(zhong)要定期對壓鑄鋁(lü)件進行工藝性試(shi)驗。嚴格控制合金(jin)熔煉溫度和澆注(zhu)溫度，盡量合金形(xíng)成氧化物的各種(zhǒng)因素。随着國内制(zhì)造裝備業發展水(shui)平的不斷提升，壓(ya)鑄機的裝備水平(píng)也明顯提升，可以(yi)制造的零件種類(lei)也在不斷擴大，壓(yā)鑄出來的零件的(de)精度、零件的複雜(zá)程度也了大的提(ti)升，相信在不遠的(de)将來，壓鑄鋁件會(huì)好的服務于我們(men)的生産和生活的(de)！