銅鑄件壁厚(hou)度(通常稱壁厚(hòu))是壓鑄工藝中(zhōng)一個具✌️有意🥰義(yi)的因素，壁厚與(yǔ)整個工藝規範(fan)有着密切關系(xì)，如填充時間的(de)計算、内澆口速(su)度的選擇、凝固(gu)時間的計算、模(mo)具🔞溫度梯度的(de)分析、壓力(終比(bǐ)壓)的作💚用、留模(mo)時間的長短、鑄(zhu)件頂出溫度的(de)高低及操作速(su)率。

　　銅鑄件質量(liang)包括外觀質量(liang)、内在質量和使(shi)用質量💞，外觀質(zhi)量☂️是指鑄件表(biao)面的粗糙度、表(biao)面質量、尺寸公(gong)差、形位❗公差和(he)質量偏差等；内(nèi)在質量是指鑄(zhù)件的化學成分(fen)、物理和力學性(xìng)能、金相組織以(yǐ)及在鑄件内部(bù)存在的孔涮、夾(jia)雜物和裂紋等(děng)；使用質量是指(zhi)鑄件能達到各(gè)種使用要求和(hé)工作性能，如、不(bú)怕♌蝕性、和切削(xuē)性、焊接性等。

　　銅(tong)鑄件缺陷的防(fang)止方法

　　1、正确掌(zhǎng)握澆注速度，避(bi)免卷入氣體，型(xing)砂中不可以混(hùn)⛹🏻‍♀️入㊙️雜質以減少(shǎo)造型材料的發(fā)氣量，砂的排氣(qi)能力，正确選👣用(yòng)及處理冷鐵，改(gai)進澆注系統設(shè)計。

　　2、改進鑄件結(jie)構設計，避免尖(jian)角，壁厚力求均(jun1)勻，圓滑過渡，采(cǎi)取增大砂型退(tuì)讓性的措施，鑄(zhu)件各部分同時(shi)凝😘固或順序凝(ning)固🔱，改進🏃‍♀️澆注系(xi)統設計。

　　3、從冒口(kǒu)補澆金屬液，改(gai)進冒口設計，爐(lú)料應清潔無♌腐(fǔ)蝕，鑄件🌂縮松處(chù)設置冒口，安放(fàng)冷鐵或冷鐵與(yǔ)冒口聯🥰用，控制(zhi)型砂水分，和砂(sha)芯幹燥，采取細(xì)化品粒的措施(shī)，改進鑄件在鑄(zhu)㊙️型中的位置降(jiang)🐕低澆注溫度🔱和(hé)澆注速度。

　　4、爐料(liào)應經過吹砂，回(huí)爐料的使用量(liang)适當降低，改進(jin)澆♍注系⭕統🈚設☔計(ji)，提升其擋渣能(neng)力，采用适當的(de)熔劑去渣❤️，澆注(zhu)時應👌當平穩并(bing)🏃應注意擋渣。

　　銅(tong)鑄件與日常生(sheng)活有密切關系(xì)。例如經常使用(yong)的📧門把、門鎖、暖(nuan)氣片、上下水管(guan)道、鐵鍋、煤氣爐(lú)架、熨鬥♊等，都是(shi)鑄件。

　　銅鑄件電(diàn)鍍各道工序的(de)清洗要，防止殘(can)留在孔隙中的(de)溶液影🐇響下道(dào)工序；銅鑄件實(shí)際表面積比計(ji)算的表面積大(da)許多倍，電鍍時(shí)沖擊電流密度(du)比一般零件高(gao)3倍左右，預鍍的(de)時間也比一般(ban)零件長一些；預(yu)鍍銅時，零件連(lian)挂具一起要經(jing)常搖動一下，以(yǐ)⭐鍍層顔色的均(jun)勻一緻，防止鍍(du)銀時産♻️生花斑(bān)現象🏒影響鍍層(céng)外觀質量。

　　銅鑄(zhù)件要有正确的(de)鑄造工藝。即根(gen)據鑄件結構、重(zhong)量和尺寸🚶大小(xiǎo)，鑄造合金特性(xing)和生産條件，選(xuǎn)擇适當的分型(xíng)面和造型㊙️、造芯(xīn)方法，正确設置(zhì)鑄造筋、冷🌍鐵、冒(mào)口和澆注系統(tong)等。沒床鑄件質(zhì)量的提升，機床(chuang)裝備制造🏒的發(fa)展和整體水平(píng)的提升，也就無(wu)從談起，終影響(xiǎng)我國機床裝備(bei)制造業在市場(chǎng)上的競争📞能力(lì)。不斷提😍升機床(chuang)鑄件質量，從而(ér)機床制造水平(ping)整體提升。

　　銅鑄(zhù)件主要用作機(jī)器零部件的毛(mao)坯，有些鑄件，也(ye)✍️可直⭐接用作機(ji)器的零部件。鑄(zhù)件在機械産品(pǐn)中占有很📐大的(de)比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約(yue)占整機重量的(de)50～70％，農🈲業機械中占(zhan)40～70％，機床、内燃機等(deng)中達70～90％。各類鑄件(jiàn)中，以機械用的(de)鑄件品種多，形(xíng)狀複雜，用量也(yě)大，約🏃🏻占鑄件總(zong)産量的60％。其次是(shi)冶金用的鋼錠(dìng)模和工程用的(de)管道。

　　銅鑄件重(zhong)量所占比例很(hen)大，許多結構件(jiàn)和許多主要💯部(bù)件都是以鑄件(jian)為坯料的，而且(qie)與機床的質量(liàng)，精度密切相關(guan)，機床鑄件質量(liang)的好壞，對機床(chuang)整機質量，壽命(ming)，精度保持性都(dou)有着重要影🍉響(xiang)。