腐蝕(shi)是材料在(zài)各種環境(jìng)的作用下(xia)發生的破(po)壞和變質(zhi)💯。金屬的腐(fǔ)蝕主要是(shi)化學腐蝕(shí)和點化學(xue)腐蝕引起(qǐ)的，非金屬(shu)材料的腐(fu)蝕一般是(shì)直接的化(hua)學和物理(lǐ)作用引起(qi)的破壞。

　　一(yi)、閥門腐蝕(shi)的形态

　　金(jin)屬閥門腐(fu)蝕有兩種(zhǒng)形态，即均(jun1)勻腐蝕和(hé)局部腐蝕(shi)。均勻腐蝕(shi)的速度可(kě)用年平均(jun1)腐蝕率來(lái)評價。金屬(shu)材料，石墨(mò)、玻璃、陶瓷(ci)和混凝土(tu)，按腐蝕率(lü)大小分4個(gè)等級：腐蝕(shí)速度小于(yu)0.05mm/a的為優良(liáng);腐蝕速度(dù)在0.05~0.5mm/a的為良(liáng)好;腐蝕速(su)度在0.5~1.5mm/a的🐅尚(shang)可使用;腐(fu)蝕速度大(da)于1.5mm/a的為不(bu)适用，閥門(mén)的密封面(miàn)、閥杆、膜片(piàn)、小彈簧等(děng)閥件一般(ban)用一級材(cai)料，閥體、閥(fá)蓋等适用(yòng)二級或三(sān)級材料，用(yòng)于高壓、劇(jù)毒、易燃、易(yi)爆😍、放射性(xing)介質的閥(fá)門，則選用(yòng)腐蝕性很(hen)小的材料(liào)。

　　1、均勻腐蝕(shi)

　　均勻腐蝕(shi)是在金屬(shǔ)的全部表(biao)面上進行(hang)。如不鏽鋼(gāng)、鋁♋、钛等在(zài)氧化環境(jìng)中産生的(de)一層保護(hu)膜，膜下金(jin)屬狀态腐(fǔ)蝕均勻。還(hái)有一⚽種現(xian)象，金屬表(biao)面腐蝕剝(bao)落，這種腐(fǔ)蝕zui危險的(de)。

　　2、局部腐蝕(shí)

　　局部腐蝕(shí)發生在金(jin)屬的局部(bu)位置上，它(tā)的形态有(you)🏃🏻孔⛷️蝕、縫隙(xì)腐蝕、晶間(jiān)腐蝕、脫層(ceng)腐蝕、應力(lì)腐蝕、疲勞(láo)🌍腐蝕🔆、選擇(zé)性腐蝕、磨(mó)損腐蝕、空(kong)泡腐蝕、摩(mó)振腐蝕、氫(qing)蝕等。

　　點蝕(shi)通常發生(shēng)在鈍化膜(mo)或保護膜(mó)的金屬上(shàng)，是由👅于金(jin)屬表面存(cún)在缺陷，溶(róng)液中能破(po)壞鈍化膜(mo)的活性離(li)子，使💋鈍化(huà)膜局部破(pò)壞，伸入金(jin)屬内部，成(cheng)為蝕孔，它(tā)是金屬破(pò)壞性和🙇🏻隐(yin)患zui大的腐(fǔ)蝕形态之(zhī)一。

　　縫隙腐(fǔ)蝕發生在(zai)焊、鉚、墊片(pian)或沉澱物(wù)下面等環(huan)境，它是孔(kong)📞蝕的一種(zhong)特殊形态(tài)。防止方法(fa)是消除縫(feng)隙。

　　晶間腐(fǔ)蝕是從表(biǎo)面沿晶界(jiè)深入金屬(shu)内部，使晶(jīng)界呈網狀(zhuang)腐蝕🌈。産生(sheng)晶間腐蝕(shí)除晶界沉(chen)澱積雜質(zhì)外，主要⁉️是(shì)熱處理和(hé)冷加工不(bú)當所緻。奧(ao)氏體不鏽(xiu)鋼📧的焊接(jiē)縫兩側容(rong)易産生貧(pin)鉻區而遭(zao)到腐蝕。奧(ào)氏體不鏽(xiù)鋼晶間腐(fu)蝕是常見(jiàn)的和zui危險(xiǎn)的腐蝕形(xíng)态。防止奧(ao)氏體不鏽(xiu)鋼閥件産(chan)生晶間腐(fǔ)蝕方法有(yǒu)：進行“固溶(rong)淬火”處理(lǐ)，即加熱至(zhì)1100℃左右水淬(cui)，選用含☀️有(you)钛和铌，而(er)含碳量在(zài)0.03%以下的🔴奧(ao)氏體不鏽(xiù)鋼，減少碳(tàn)化鉻的産(chǎn)生。

　　脫層腐(fǔ)蝕發生在(zài)層狀結構(gou)中，腐蝕先(xiān)垂直向内(nei)發展，後腐(fu)🔴蝕表面平(píng)行的物質(zhì)，在腐蝕物(wù)的脹力下(xia)，使😄表面呈(cheng)層狀剝落(luò)。

　　應力腐蝕(shi)發生在腐(fǔ)蝕和拉應(ying)力同時作(zuo)用下産生(sheng)的破裂。防(fang)止🌈應力腐(fǔ)蝕的方法(fa);通過熱處(chu)理消除或(huo)減少焊接(jie)，冷加工中(zhōng)産生的應(yīng)力，改進不(bú)可理的閥(fá)🈲門結構，避(bì)免應力集(jí)中，采用電(dian)化學保護(hù)、噴刷防蝕(shi)塗料。添加(jia)緩蝕劑、施(shī)加壓應力(li)🤟等措施。

　　腐(fǔ)蝕疲勞發(fā)生在交變(biàn)應力腐蝕(shi)的共同作(zuo)用的部位(wèi)，使✏️金屬🌍破(po)裂。可進行(háng)熱處理消(xiāo)除或減少(shǎo)應力，表面(miàn)噴丸處理(lǐ)以及電💰鍍(du)鋅、鉻、鎳等(deng)，但要注意(yi)鍍層不可(kě)有拉應力(li)和氫擴散(san)現象。

　　選擇(zé)性腐蝕發(fa)生在不同(tong)成分和雜(za)質的材料(liao)中，在一定(ding)♍環境🚶中，有(you)一部分元(yuan)素被腐蝕(shi)浸出，剩下(xia)未腐蝕的(de)💜元素呈海(hai)綿狀。常見(jiàn)有黃銅脫(tuō)鋅、銅合金(jīn)脫鋁、鑄鐵(tiě)石墨化等(deng)。

　　磨損腐蝕(shi)是流體對(dui)金屬磨損(sun)和腐蝕交(jiao)替作用所(suo)産生的一(yī)種腐蝕形(xíng)态，是閥門(men)常見的一(yī)種腐蝕，這(zhe)種腐蝕以(yǐ)發生在密(mi)封面🐕為多(duō)。防止方法(fǎ)：選用耐腐(fu)蝕、耐磨損(sǔn)的材料，改(gai)進結構設(she)計，采用陰(yin)極保護等(deng)。

　　空泡腐蝕(shí)又稱空蝕(shi)和氣蝕，是(shì)磨損腐蝕(shi)的一種特(tè)殊形态。它(tā)❤️是流體中(zhong)産生的氣(qì)泡，在破滅(miè)時産生的(de)⭕沖擊波，壓(yā)力可高達(dá)400個大氣壓(yā)，使金屬保(bǎo)護膜破壞(huài)，甚至撕裂(lie)金屬粒子(zi)。然後再腐(fǔ)蝕成膜🙇‍♀️，這(zhe)種過程不(bú)斷反複，使(shi)金屬腐蝕(shi)⭐。防止空泡(pào)腐蝕的方(fang)法，可選用(yong)🍓耐空泡腐(fu)蝕👈材料，光(guang)潔度高的(de)加工面，彈(dan)性保護層(céng)♊和陰極保(bǎo)護等。

　　摩振(zhen)腐蝕是相(xiàng)互接觸的(de)兩部件同(tong)時承受載(zai)荷，接觸♋面(miàn)由于振動(dòng)和滑動引(yǐn)起的破壞(huài)。摩振腐蝕(shí)發生㊙️在螺(luó)🤟栓連接處(chù)❓，閥杆與關(guan)閉件連接(jie)處、滾珠軸(zhou)承與軸之(zhī)間等部位(wèi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼上。可以采(cai)用塗潤滑(hua)油❄️脂，減少(shao)摩擦，表面(miàn)磷化，選用(yòng)硬質合金(jīn)，以及用噴(pen)瓦處理或(huò)冷加工提(ti)高表面硬(ying)度方法防(fang)護。

　　腐蝕是(shi)化學反映(ying)中産生的(de)氫原子擴(kuo)散到金屬(shǔ)内部引起(qi)的🈲破壞，其(qi)形态有氫(qing)鼓泡、氫脆(cui)和氫蝕。

　　強(qiáng)鋼和含有(yǒu)非金屬的(de)鋼易容易(yì)發生氫鼓(gu)泡。石油中(zhōng)含有硫化(hua)❓物、氫化物(wu)時容易産(chan)生氫鼓泡(pao)。采用無空(kōng)穴的鎮靜(jìng)鋼代替有(you)空🤩穴的沸(fei)騰鋼，取用(yòng)橡膠和塑(sù)料保護，加(jiā)緩蝕劑等(děng)可防止🌏鼓(gu)泡。

　　強鋼中(zhōng)晶格高度(dù)變性，氫原(yuan)子進入後(hòu)，4晶格應變(biàn)更大，引起(qǐ)金融脆化(hua)。應選用含(han)鎳和鉛的(de)合金鋼，避(bi)免選用氫(qing)脆性大的(de)高強鋼，焊(han)接、電鍍、酸(suan)洗中避免(mian)或減少氫(qīng)脆現象。高(gao)溫、高壓下(xia)氫進入金(jīn)屬内，與一(yī)種🚶組合會(hui)元素産生(shēng)化學反應(ying)而破壞，稱(chēng)為👨‍❤️‍👨氫蝕。奧(ào)氏體不鏽(xiù)鋼完全耐(nài)高溫氫㊙️蝕(shi)。

　　3、非金屬腐(fǔ)蝕

　　非金屬(shǔ)腐蝕與金(jīn)屬腐蝕大(da)小一樣，絕(jué)大多數非(fēi)金屬材料(liao)💔是非電導(dao)體，一般不(bu)會産生電(diàn)化學腐蝕(shí)，而💋是純🍓粹(cui)的化學或(huo)物理作☂️用(yong)的腐蝕，這(zhe)是與金屬(shu)腐🈲蝕的主(zhǔ)要區别㊙️。非(fēi)金屬🏃‍♂️腐蝕(shí)不一定失(shi)重而往往(wǎng)是增重，對(duì)金屬腐蝕(shi)來說失重(zhong)是主要的(de)，非金屬腐(fǔ)蝕⁉️，許多是(shì)物理作用(yong)引起的，而(er)金屬腐蝕(shi)物理作用(yong)極🧡少見;非(fei)金屬内部(bù)腐蝕為常(cháng)見現象，而(er)金屬腐蝕(shi)則以表面(mian)腐蝕為主(zhǔ)。

　　金屬材料(liào)與介質接(jiē)觸後，溶液(yè)或氣體會(huì)逐漸擴散(sàn)到材料💋的(de)内部，使非(fei)金屬發生(shēng)一系列腐(fu)蝕變化，根(gen)據非金屬(shu)材料的種(zhǒng)類和品種(zhǒng)的不同，其(qi)腐蝕的形(xing)态各有不(bú)同。腐蝕的(de)形态有溶(róng)解、溶脹、氣(qì)泡、軟化、會(hui)有分解、變(biàn)✨色、變質、老(lao)化、硬化、斷(duan)🎯裂等現象(xiàng)🧡出現。但是(shi)👣，從全面觀(guan)點來看，非(fēi)金屬腐蝕(shi)性能大大(da)地優于金(jin)屬材料，而(ér)非金屬材(cai)料的強度(dù)，耐溫性能(néng)卻低于金(jīn)屬材料。

　　二(er)、金屬閥門(men)的防腐措(cuo)施

　　電化學(xue)腐蝕以各(gè)種形态腐(fǔ)蝕金屬，它(tā)不僅作用(yòng)于❓兩種金(jin)屬之♈間，而(er)且由于溶(róng)液的溶度(dù)差、氧氣的(de)溶🔞度差、金(jīn)屬内部組(zǔ)織微小的(de)差别，也會(huì)産生電位(wei)差，使腐蝕(shi)🈲加劇。有的(de)金屬本身(shen)是💘不耐蝕(shí)的，但它腐(fu)蝕後能産(chǎn)生非常好(hǎo)的保護膜(mó)，即鈍化膜(mó)，可以阻止(zhi)介🈲質的腐(fu)蝕。由此可(ke)見，要達到(dao)金屬閥門(mén)🈚防腐的目(mu)的🈚，一是要(yao)消除♌電化(hua)學腐蝕;二(er)是當電化(hua)學腐蝕消(xiao)除不了;要(yào)能使金屬(shǔ)👅表面産生(shēng)鈍化膜㊙️;三(sān)是選用沒(méi)有電化學(xue)腐蝕的非(fēi)金屬材料(liao)代替金屬(shǔ)材料。下面(miàn)介紹幾種(zhǒng)防腐方法(fa)。

　　1、根據介質(zhi)選用耐蝕(shi)材料

　　在“閥(fa)門的選用(yòng)”一節中，我(wo)們介紹了(le)閥門常用(yòng)材料所🈲适(shì)✊用的🚩介質(zhi)，隻不過是(shi)一般的介(jiè)紹，在生産(chǎn)實際中，介(jiè)質的腐蝕(shi)是非🔴常的(de)💔複雜的，即(ji)使在用一(yī)介質中使(shǐ)用的閥門(men)材料一樣(yang)，介質的濃(nóng)度、溫度、壓(ya)力不同，介(jie)質對材料(liào)腐蝕也不(bú)一樣。介質(zhi)溫度每升(sheng)高10℃，腐蝕速(su)度約增🐅加(jia)1~3倍。介質濃(nong)度對閥門(mén)材料腐蝕(shí)影響🔱很大(dà)，如鉛處在(zài)濃度小的(de)硫酸中，腐(fǔ)蝕很小，當(dang)📞濃度超過(guo)96%時，腐💃蝕急(jí)劇🙇🏻上升。而(er)碳鋼相反(fan)，在硫酸濃(nóng)度為🤟50%左🌐右(you)時腐蝕zui嚴(yán)重，當❄️濃度(dù)增加到6%以(yǐ)上時，腐蝕(shi)反而急劇(ju)下降。有如(ru)鋁在濃度(du)80%以上的濃(nong)硝酸中腐(fǔ)蝕性很強(qiang)，但在中、低(di)濃度的硝(xiāo)❄️酸中腐蝕(shí)反而♻️嚴重(zhong)。不鏽鋼雖(suī)說對稀硝(xiao)酸耐蝕性(xìng)❤️很強，但在(zai)95%以上的濃(nóng)硝酸中腐(fu)蝕反而加(jia)重。

　　從以上(shàng)幾例可以(yi)看出，正确(què)選用閥門(men)材料應根(gēn)據具體‼️情(qíng)況，分析各(ge)種影響腐(fu)蝕因素，按(an)有關防腐(fǔ)手🏃🏻冊選用(yòng)材料。

　　2、采用(yong)非金屬材(cai)料

　　非金屬(shu)耐腐蝕性(xìng)優良，隻要(yao)閥門使用(yòng)溫度和壓(yā)力符合非(fēi)金屬材料(liao)的要求，不(bú)但能解決(jue)腐蝕問題(ti)，而且可節(jie)省貴重金(jīn)屬。閥門🐆的(de)閥體、閥蓋(gài)、襯裡、密封(fēng)面👌等常用(yong)👉非金屬材(cái)料制👄作，至(zhì)于⚽墊片，填(tian)🌈料主要死(si)非金屬材(cái)料制作的(de)。用聚四氟(fu)乙稀、氯化(hua)聚醚等塑(su)料、以及用(yong)天然橡膠(jiao)、氯丁橡膠(jiāo)、丁晴橡膠(jiāo)等橡膠做(zuo)閥門襯裡(lǐ)，而閥體、閥(fá)蓋主體是(shì)一般鑄鐵(tie)、碳鋼制成(chéng)。即保證了(le)閥門強度(dù)，又保證了(le)閥門不受(shòu)腐蝕。夾管(guan)閥也是根(gēn)據橡膠的(de)優👨‍❤️‍👨良耐腐(fǔ)蝕性能和(hé)優☎️異變性(xing)能而設計(jì)出來的。現(xian)在越來越(yuè)對的用尼(ni)龍、聚四氟(fú)乙❌稀等塑(sù)料，用天然(rán)🔞橡膠和⛷️合(he)成橡膠做(zuò)各種各樣(yàng)的密封面(miàn)，密封✍️圈，用(yong)于各類⛷️閥(fa)門上，這些(xie)用作密封(fēng)面🏃‍♂️的非金(jin)屬材料，不(bú)但耐腐蝕(shí)性好，而且(qiě)密封性能(neng)好♋，特别适(shi)于🈲帶顆粒(li)介質中使(shǐ)用。當然，它(ta)們的強度(dù)和耐熱性(xing)都較低🏒，應(yīng)用的範圍(wei)受到限制(zhì)。柔性石墨(mo)的出現，使(shǐ)非金屬進(jin)入了高溫(wen)領域，解決(jué)了長期難(nán)以解決的(de)填料💯和墊(nian)片洩露問(wen)題，而且是(shì)很好的高(gao)溫潤滑劑(ji)。

　　3、噴刷塗料(liao)

　　塗料是應(ying)用zui廣泛的(de)一種防腐(fu)手段，在閥(fá)門産品上(shàng)✏️更是一種(zhǒng)不可缺少(shao)的防腐材(cai)料和識别(bie)标志。塗料(liào)也屬于非(fei)金屬材料(liào)🌂，它通常由(you)合成樹脂(zhī)、橡膠漿液(yè)、植物油、溶(rong)劑等配制(zhi)成，覆蓋在(zài)金屬表面(miàn)，隔絕介質(zhi)和大氣，達(da)🍓到防腐目(mu)的。塗料主(zhǔ)要用于水(shuǐ)、鹽水、海水(shuǐ)、大氣等腐(fǔ)蝕不太強(qiáng)的環♍境中(zhong)。閥門内腔(qiāng)常用防腐(fǔ)漆塗刷，防(fang)止水、空氣(qì)等介質對(dui)閥門腐蝕(shí)。油漆内摻(chān)🔞有不同顔(ya)色，來表示(shì)法恩使用(yòng)的材🌏料。閥(fá)門噴刷塗(tú)料，一般在(zai)半年至一(yī)年一次。

　　4、添(tiān)加緩蝕劑(jì)

　　在腐蝕介(jie)質和腐蝕(shí)物中加入(rù)少量其他(tā)特殊物質(zhi)📐，能夠大大(da)地♌減緩金(jīn)屬腐蝕的(de)速度，這種(zhong)特殊物質(zhì)稱為🏃🏻‍♂️緩蝕(shí)劑。

　　緩蝕劑(jì)控制腐蝕(shi)的機理，是(shì)它促進了(le)電池的極(jí)化。緩🈲蝕劑(ji)主⚽要用于(yu)介質和填(tián)料處。介質(zhì)中添加緩(huan)蝕劑，可使(shi)設備和🧑🏽‍🤝‍🧑🏻閥(fa)門的腐蝕(shí)減緩，如鉻(ge)鎳不鏽鋼(gang)在不含氧(yǎng)的硫酸中(zhōng)，很大的溶(rong)度範圍内(nèi)成火化态(tài)，腐蝕較嚴(yán)重💛，但加入(rù)少量硫酸(suān)銅或硝酸(suan)等氧化劑(jì)，可⚽使不鏽(xiu)鋼轉變鈍(dùn)态，表面生(shēng)成一層保(bǎo)護膜，阻止(zhǐ)介✂️質的的(de)浸蝕，在鹽(yán)酸中，如果(guǒ)加入少量(liàng)氧化劑🌈，可(ke)降低對钛(tai)的腐蝕。閥(fá)💚門試壓常(cháng)用水作試(shi)壓的介質(zhi)，容易♈引起(qǐ)閥門的腐(fǔ)蝕，在水中(zhong)添加少量(liang)亞硝酸鈉(nà)可以防止(zhǐ)水對閥門(mén)的腐蝕。石(shí)棉填料中(zhong)含有氯👣化(huà)物✌️，對閥杆(gan)腐蝕很大(da)💘，如果采用(yong)蒸镏水洗(xǐ)滌方法可(kě)降低氯化(huà)物的含量(liàng)，但這種💘方(fang)♌法在實施(shi)中困難很(hěn)多，不可普(pu)通推廣，酯(zhǐ)适于特殊(shū)的需要。

　　為(wei)了保護閥(fa)杆，防止石(shi)棉填料的(de)腐蝕，在石(shí)棉填料中(zhōng)，在閥杆❓上(shàng)塗充緩蝕(shí)劑和犧牲(sheng)金屬。緩蝕(shí)劑由亞硝(xiāo)酸鈉、鉻酸(suān)鈉能使閥(fá)杆✨表面生(shēng)成一層鈍(dùn)化膜，提高(gāo)閥杆🔞的耐(nai)蝕😄能力;溶(róng)劑能使❌緩(huǎn)蝕劑慢慢(man)地溶解，而(ér)且能起潤(run)滑作用;在(zai)石棉中添(tiān)加鋅粉作(zuo)犧牲金屬(shǔ)，實際上，鋅(xīn)也是一種(zhong)緩蝕劑，它(tā)能首先與(yǔ)石棉中的(de)氯化物結(jié)合，使氯化(huà)物與閥杆(gan)金屬接觸(chu)機會大為(wei)減少，從而(ér)達到防腐(fǔ)目🚩的。塗料(liao)中♈如果加(jiā)入了紅丹(dan)、鉛酸鈣等(děng)緩蝕劑，噴(pen)刷在閥門(men)表面⛷️能防(fáng)止大氣的(de)腐蝕。

　　5、電化(hua)學保護

　　電(dian)化學保護(hù)有陽極保(bao)護和陰極(ji)保護兩種(zhong)。所謂陽極(jí)保護🈲，就是(shi)以保護金(jīn)屬為陽極(jí)導入外加(jiā)直電流，使(shi)陽💰極電🤞位(wei)向正的方(fang)向增加，當(dang)增加到一(yī)定值時，金(jin)屬陽極表(biao)面生成一(yi)層緻密的(de)保護膜，即(jí)為鈍化膜(mó)，這時金🈲屬(shu)陰極的腐(fǔ)蝕急劇減(jiǎn)少。陽極保(bao)護适于☁️容(rong)易鈍化的(de)金屬。所謂(wèi)陰極保護(hù)，就是将被(bei)保護金屬(shu)作陰極，外(wài)加直流電(dian)，使其電位(wei)向負的方(fāng)向降低，為(wei)其達到一(yī)定電位值(zhi)時，腐蝕電(diàn)流速度減(jiǎn)少，金屬得(dé)到保護。此(cǐ)外，陰極💰保(bǎo)護可用電(dian)極電位比(bǐ)被保護💃金(jin)屬更負的(de)金屬來保(bao)護被保⛱️護(hu)金屬。如用(yong)鋅保護鐵(tie)，鋅被腐蝕(shi)，鋅叫做犧(xi)牲金屬。在(zài)生産實踐(jian)中，陽極保(bǎo)護采用較(jiào)少，陰極保(bǎo)護應用較(jiào)多。大型的(de)閥門和重(zhong)要閥門采(cǎi)用這種陰(yin)極保護法(fa)，是一種經(jing)濟簡便又(yòu)行之有效(xiào)的方法。石(shí)棉填料中(zhong)添加鋅，保(bǎo)護閥杆也(ye)屬于陰極(ji)保護法。

　　6、金(jin)屬表面處(chu)理

　　金屬表(biao)面處理工(gōng)藝比安眠(mian)鍍層、表面(mian)滲透、表面(mian)氧🌈化鈍化(hua)等。其🐕目的(de)提高金屬(shu)耐蝕能力(li)，改善金屬(shǔ)的機械能(néng)能。表面處(chù)理的閥門(men)上應用廣(guang)泛。

　　閥門連(lian)接螺铨常(chang)用鍍鋅、鍍(dù)鉻、氧化（發(fa)藍）處理提(tí)高耐大氣(qi)💔、耐介👣質腐(fǔ)蝕的能力(li)。其他緊固(gu)件除采用(yong)上述方法(fa)處💋理外💛，還(hái)根據情🌏況(kuàng)采用磷化(huà)等表面處(chu)理。

　　密封面(miàn)以及口徑(jìng)不大的關(guan)閉件，常采(cai)用滲氮、滲(shèn)硼等表面(mian)工藝，提高(gāo)它的耐蝕(shi)性和耐磨(mó)性。38CrMoAlA制作的(de)閥瓣，滲氮(dan)層≥0.4mm。

　　閥杆防(fang)腐問題是(shi)被人們所(suo)重視的問(wen)題，積累了(le)豐富⭕的生(sheng)産經📐驗，常(chang)采用滲氮(dan)、滲硼、鍍鉻(gè)、鍍鎳等表(biǎo)面處理工(gong)藝⁉️，提高它(ta)的耐蝕性(xìng)，耐蝕性和(hé)耐磨擦傷(shang)性能。不同(tóng)額表面處(chù)理應适于(yú)不同的閥(fá)💃杆材質和(he)工作環境(jing)，在大氣、水(shui)蒸氣介質(zhì)與石棉填(tián)料接觸的(de)閥杆，可采(cai)用鍍硬鉻(gè)、氣體氮化(huà)工藝（不鏽(xiù)鋼不宜采(cǎi)用離子氮(dan)化工藝）;在(zài)硫化氫大(dà)氣環境中(zhōng)的閥采用(yong)電鍍高磷(lín)鎳鍍層有(yǒu)較好的防(fáng)護性能;38CrMoAlA采(cǎi)用離子和(he)氣體氮化(hua)也可耐蝕(shi)，但不宜采(cai)用硬鉻鍍(du)🐆層;2Cr13經過調(diao)質後能耐(nài)氨氣腐蝕(shí)，采用㊙️氣體(ti)氮化的碳(tàn)鋼也能耐(nài)氨的腐蝕(shi)，而所有磷(lín)鎳鍍層不(bu)耐氨腐蝕(shi);經過氣體(ti)氮☁️化38CrMoAlA材料(liào)具有優良(liang)的耐蝕性(xing)能和綜合(he)性能，用它(ta)制⭐作閥🚩杆(gǎn)為多。

　　小口(kǒu)徑的閥體(ti)和手輪也(ye)常鍍鉻處(chù)理，提高其(qí)耐蝕性能(néng)，裝飾閥門(mén)。

　　7、熱噴塗

　　熱(re)噴塗是制(zhì)備塗層的(de)一類工藝(yi)方塊，已成(chéng)為材料表(biao)面防護的(de)新技術之(zhi)一。是國家(jiā)重點推廣(guang)項目。它🈲是(shi)利用高能(néng)源密度熱(rè)源（氣體燃(rán)燒火焰、電(diàn)弧、等離子(zǐ)弧、電熱、氣(qì)體燃爆等(děng)）将金屬或(huò)非金屬材(cai)料加熱熔(rong)融後，以霧(wù)化形式🌈噴(pen)射到經預(yù)處理的基(jī)本表面‼️，形(xíng)成噴塗層(céng)♌，或同時對(dui)基本表面(mian)加熱，使塗(tú)層在基體(tǐ)表面再次(cì)熔⛱️融，形成(chéng)噴焊層的(de)表面強化(hua)工🌈藝方法(fǎ)。大多數金(jin)屬及🤩其合(hé)金🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、金屬氧(yang)化物陶瓷(cí)、金屬陶瓷(cí)複合物以(yi)及硬的金(jīn)屬化合物(wù)都可以用(yòng)一種或幾(ji)種熱噴塗(tú)方法，在金(jin)屬或非金(jin)屬基體上(shàng)形成塗層(ceng)。

　　熱噴塗能(neng)提高其表(biǎo)面耐腐蝕(shí)、耐磨損、耐(nai)高溫等性(xing)能，延長使(shi)🙇🏻用📐壽命。熱(rè)噴塗特殊(shū)功能塗層(ceng)，具備隔熱(re)、絕緣（或異(yi)電）、可磨密(mì)封、自潤滑(hua)、熱輻射、電(diàn)磁屏蔽等(deng)特殊的性(xing)能;利🥰用熱(re)噴❄️塗可修(xiū)複零部件(jian)。

　　8、控制腐蝕(shi)環境

　　所謂(wei)環境，有廣(guǎng)義和狹義(yi)兩種，廣義(yi)的環境系(xi)指閥門安(ān)⚽裝處🎯四周(zhou)的環境和(hé)它内部流(liú)通介質;狹(xia)義的🙇‍♀️環境(jìng)系指閥門(men)安裝處四(si)周的條件(jian)。大多數環(huan)境無📐法控(kong)制，生産流(liu)程也不可(kě)任意📧變動(dong)。隻有在不(bú)會對産品(pǐn)、工藝等造(zào)成有損害(hài)的情👈況下(xià)，可以采用(yong)控制環境(jing)的方法，如(ru)鍋爐水去(qù)氧、煉油工(gōng)藝♍中家堿(jiǎn)調節㊙️PH值等(deng)。從這個觀(guan)點出發，上(shang)述添加緩(huǎn)蝕劑、電化(huà)學保😍護等(děng)也屬控制(zhì)腐蝕環境(jìng)。

　　大氣中充(chong)滿了灰塵(chen)、水蒸氣、煙(yan)霧，特别在(zai)生産環境(jìng)🙇🏻中，如煙鹵(lǔ)、設備散發(fā)出的有毒(du)氣體和微(wei)粉，都會對(dui)閥門産生(shēng)不同程度(dù)的腐蝕。操(cao)作人員應(yīng)按操作規(gui)程中的規(gui)定，定期清(qing)洗、吹掃閥(fá)門，定期加(jiā)油，這是控(kòng)制環境腐(fǔ)蝕有效措(cuò)施。閥杆安(an)裝保護罩(zhào)、地閥設置(zhi)地井、閥門(men)表面噴刷(shuā)油漆🚩等，這(zhe)都是防🈚止(zhi)含有腐蝕(shi)的物質侵(qīn)蝕閥門的(de)方法。環境(jìng)溫度升高(gao)和空氣污(wu)染，特别對(duì)🔅封閉的環(huan)境下的設(she)備和閥門(men)，會加速其(qí)腐蝕。應盡(jìn)量采用敞(chang)開式廠房(fang)或采用通(tōng)風、降溫措(cuo)🌍施，減緩環(huán)境腐蝕。

　　9、改(gǎi)進加工工(gong)藝和閥門(men)結構形式(shì)

　　閥門的防(fáng)腐保護是(shi)從設計就(jiu)開始考慮(lü)的問題，一(yī)個結🌈構設(shè)計🌈合理、工(gōng)藝方法正(zheng)确的閥門(men)産品。無疑(yi)地對⭕減緩(huan)閥門的腐(fǔ)蝕是有好(hǎo)的效果的(de)。

　　因此，設計(jì)和制造部(bu)門應對那(na)些結構設(shè)計不合理(lǐ)，工♊藝方法(fǎ)♌不正确，容(rong)易引起腐(fu)蝕的部件(jian)，應進行改(gǎi)進，使之适(shi)合各種不(bu)同工況條(tiáo)件下的要(yao)求。

　　閥門連(lian)接處的縫(feng)隙是氧濃(nong)差電池腐(fǔ)蝕的好環(huan)境。

　　因此，閥(fá)杆與關閉(bì)件連接處(chu)，盡量不采(cǎi)用裡、螺紋(wén)連接形式(shì);閥門焊接(jie)應用雙面(mian)對焊并連(lian)續焊接好(hao)，點焊和搭(da)焊⛱️容易産(chǎn)生👅腐蝕，閥(fa)門螺紋連(lian)接處，采用(yong)聚四氟乙(yǐ)稀生膠帶(dai)和墊。不但(dan)能有良好(hǎo)的密封，而(er)且能腐蝕(shi)。死角不易(yì)流動的介(jie)質，容易腐(fu)蝕閥門，除(chú)在使用閥(fá)門時不倒(dǎo)裝和注☔意(yi)排放沉積(jī)介質外，在(zài)制🌈造閥門(men)零件時📞，應(yīng)盡量避免(mian)免凹陷結(jie)構，閥門盡(jin)量設置排(pai)洩💜孔。

　　不同(tong)金屬接觸(chù)會構成點(diǎn)偶，促進陽(yáng)極金屬腐(fu)蝕，選👅用材(cai)料時，應不(bu)免金屬電(dian)位差距大(da)而又不能(néng)産生鈍化(huà)膜的👈金屬(shǔ)接觸。在制(zhi)作和加工(gōng)過程，特備(bèi)是焊接和(he)熱處理中(zhōng)産生應力(lì)腐蝕♻️，應注(zhù)意改善加(jia)工方法，焊(hàn)接後☀️要盡(jin)量采用退(tuì)火處理等(děng)相應防護(hu)措施🛀🏻。提高(gao)閥杆加工(gōng)表面粗糙(cao)度以及其(qi)他閥件表(biao)面粗糙度(dù)，表面粗糙(cao)度級别越(yue)高，抗蝕能(neng)力越強。改(gǎi)進填料和(he)墊片的加(jia)工🌂工藝和(he)結構，使用(yong)柔性石墨(mo)和塑料填(tian)料，以及柔(róu)性石墨貼(tie)粘墊片和(hé)用聚四氟(fú)乙稀包墊(nian)片，都能改(gǎi)善密封性(xìng)能，減少地(dì)閥杆和法(fǎ)蘭密🔞封面(miàn)的腐蝕。