在開始出(chū)産的過程中對(dui)鑄銅件進行預(yu)熱，防止在冷⭕的(de)鑄銅件突然遇(yù)到熱的金屬液(yè)而導緻龜裂紋(wén)🈲的出現，較複雜(za)的鑄銅件🎯可以(yi)用噴燈，液化氣(qi)，條件好的用模(mo)溫機，比較簡單(dān)的鑄銅件可以(yǐ)利用慢壓射預(yu)熱。如果鑄銅件(jian)有中子控制，注(zhu)意壓鑄機與鑄(zhu)🛀🏻銅件之間的信(xìn)号線有接合現(xiàn)象，其原因很清(qīng)楚，在日常生産(chǎn)中，很難避免信(xin)号線上的水，或(huò)者接頭帶老化(hua)處簡單破碎，如(rú)果信号誤差、光(guang)報警自動關閉(bì)延遲、重信号紊(wen)亂鑄銅件的頂(ding)部，造成損失，要(yào)注意行程。

　　鑄銅(tong)件作為一種有(you)色合金零部件(jiàn)成型技術，壓鑄(zhu)生産的🥵鑄件通(tong)常具有、質輕、美(mei)觀、節能、低耗等(deng)諸多優點，适應(yīng)了現代制造業(ye)中産品化、輕量(liàng)化、節能化、綠色(se)化的要求🌂。因此(ci)，鑄銅工藝被普(pǔ)遍應用于汽車(che)、家電、電子、機械(xiè)等諸多行業。按(an)壓鑄所使用的(de)原材料不同，鑄(zhu)銅工藝産品可(kě)以分為銅合金(jīn)鑄造、鎂合金鑄(zhu)造、鋅合金🐉鑄造(zào)、銅合金鑄造等(deng)類别。其中銅合(he)金因其材質輕(qīng)巧、磨損性㊙️強，機(jī)械，傳熱及導電(diàn)性能不錯，并可(ke)承受高溫，被普(pu)遍應用于家電(diàn)、汽車、電子✏️電器(qì)、辦公設備、機械(xie)等的配件上。

　　鑄(zhu)造是一種将金(jin)屬熔煉成符合(he)要求的液體并(bìng)将金屬澆注到(dao)鑄造模具中的(de)工藝，經清洗和(hé)加工後🔴冷卻凝(ning)固，具有預定的(de)形狀、尺寸和性(xìng)能。鑄造是現代(dài)機械制造業的(de)基本工藝之📐一(yi)。

　　鑄銅件屬于鑄(zhù)造工藝産品，鑄(zhu)造是人類掌握(wò)較早的一種金(jin)屬熱加工技術(shu)，已有6000的曆史。鑄(zhu)銅件的熱處理(lǐ)是按照熱處理(li)㊙️規範控制加熱(re)溫度，保溫時間(jian)和冷卻速度，改(gǎi)變合金，熱處理(li)的主要目的是(shì)提升力學性能(neng)，增強不怕蝕性(xìng)和加工性能，獲(huo)🔴得尺寸的穩定(ding)性。

　　鑄銅件的退(tuì)火處理：

　　将銅合(hé)金鑄銅件加熱(rè)到較不錯的溫(wen)度，一般在300°C左右(yòu)；保✌️溫後💁，用爐子(zǐ)冷卻到室溫的(de)過程稱為退火(huǒ)。退火過程中固(gu)溶分解，兩相顆(kē)粒聚集，可去掉(diao)鑄銅件内應力(lì)，穩定鑄銅件尺(chǐ)寸，減小變形，增(zeng)加鑄銅件塑性(xing)。

　　鑄銅件熱處理(lǐ)流程：

　　1、暫時停機(jī)，應盡量台模并(bing)減小冷卻水量(liang)，避免再開機時(shí)模🔞具🏃🏻承受熱沖(chong)擊。

　　2、冷卻水道與(yu)型面及轉角的(de)間距須足夠大(dà)；不使用過高的(de)多金屬液打針(zhen)速度；正确規劃(huà)模壁厚及其它(ta)模✔️具尺📞度。

　　3、如選(xuan)氮化，滲層不能(néng)太深；當模型面(mian)在高溫度時應(yīng)關冷卻液；盡量(liàng)下降銅液溫度(dù)；不過多的噴脫(tuo)模劑。

　　4、打磨去掉(diao)EDM娈質層；确定模(mo)具恰當冷卻，冷(leng)卻水的溫度應(yīng)🐇保🧡持🏃🏻‍♂️在40~50°C；鑄銅件(jian)開始壓鑄5到10件(jian)應使用慢速度(dù)的錘頭。

　　5、正确有(yǒu)熱處理，淬火冷(leng)卻須足夠快；鑄(zhu)銅件型面不行(háng)高度抛光；在數(shù)量後的壓鑄後(hou)去應力回火。盡(jin)量☂️采用鑲件。

　　6、以(yǐ)正确的辦法預(yu)熱模具至引薦(jiàn)的溫度；粗加工(gong)後🏃‍♀️應去✂️應力回(huí)火；模具型面應(ying)經氧化處理；選(xuǎn)用盡量大的🍓轉(zhuǎn)角。

　　鑄銅件行業(yè)的四種底子工(gong)藝分别是退火(huǒ)、正火、淬火和回(huí)火，這四種工藝(yi)被稱為壓鑄中(zhōng)的“四把火”，其在(zài)壓鑄過程中，淬(cui)火📱與回火的關(guan)系密切，兩者。據(ju)了解，退火是給(gei)工件加溫，當加(jia)熱到恰當🏃🏻溫度(du)時，根據‼️所選用(yong)的材料的不同(tóng)，對鑄銅件進行(háng)緩慢冷卻，已達(da)到金屬内部組(zǔ)織靠近平衡情(qíng)況。

　　正火是将工(gong)件加熱到适當(dāng)的溫度後在空(kong)氣中冷卻，主要(yao)用于材料的切(qiē)削功用，也可用(yong)于對一些需要(yào)不高的零部❗件(jiàn)作為結束壓鑄(zhù)。淬火是将共建(jiàn)加熱保溫後，在(zài)水、或者由🍉以及(ji)其🚶‍♀️他無機鹽溶(rong)液等淬冷介質(zhi)中冷卻，經過此(ci)道工序，生産出(chū)來的鋼件将會(huì)變硬，同時也使(shi)鋼件變♋脆。為了(le)使鋼件脆性降(jiàng)低，可将淬火後(hou)的鋼件放置于(yú)650攝氏度以下高(gao)于🙇‍♀️常溫的某一(yi)溫度進行長時(shí)間的保溫，然⚽後(hòu)進行冷卻，這被(bei)稱為回火。