不鏽鋼(gāng)鑄件對模具的(de)包緊力有那些(xie)?

　　(1)不鏽鋼鑄件全(quán)部或部分在定(dìng)模上的鎖模力(li)大于在👉動📐模上(shang)的鎖模力。打開(kāi)模具時，鑄件會(huì)停留并粘在固(gù)定模💛具上。

　　(2)脫模(mo)時，如果鑄件各(ge)部位對模和定(ding)模的合模力不(bú)🌈均，脫模時鑄♊件(jiàn)會跑偏、歪斜、歪(wāi)斜，定模合模力(li)大的部位可能(néng)會粘住。固定模(mo)🍓具。

　　(3)如果定模溫(wēn)度過低，或動模(mo)溫度過高，不鏽(xiù)鋼鑄件縮短時(shí)，定模上的鎖緊(jǐn)力會大于動模(mó)上的緊力。

　　(4)脫模(mó)劑濃度過低，脫(tuo)模劑脫模性能(néng)不好，定模噴塗(tu)脫模劑不到位(wèi)，脫模劑用量不(bú)足，會影響脫模(mo)性能的鑄件。如(ru)果在⭐熱模時将(jiāng)❌過多的油漆噴(pēn)在定模上🛀🏻，定模(mó)的溫度很難迅(xun)速升高。鑄件冷(lěng)卻時間縮短後(hou)，定模一側包邊(bian)力的增加将大(dà)于動模。

　　(5)還有一(yi)種粘模現象：不(bú)鏽鋼鑄件在壓(yā)鑄生産初期，即(jí)熱模🍉低😍速注射(shè)時，壓鑄合金液(yè)的流動性會迅(xùn)速♋下降由于模(mó)具溫度低，導緻(zhi)模腔内填充的(de)金屬液成型不(bu)完全，成☔型的鑄(zhu)件強度低，鑄件(jiàn)各部分連接不(bu)可靠，鑄🐆件脫模(mo)時，鎖緊力大的(de)部分容易斷裂(liè)并與其他零件(jian)分離并卡在模(mó)具中。尤其是定(dìng)模一側沒有頂(ding)出杆🎯頂出鑄件(jiàn)，更容易🌂粘在定(dìng)模中。