精密鑄造需要熱(rè)點嗎？要看鑄件的(de)實際情況和具體(tǐ)要求。如果想進一(yī)步提高鑄件的性(xing)能，可以通過🔞熱處(chù)理來🥰達到這個目(mu)的。然而，這是必要(yào)的，合理選🔞擇材料(liào)和合适的工藝🏃🏻‍♂️可(kě)以取♌得良好的效(xiao)果。

　　精密鑄造在使(shǐ)用時，如果遇到變(bian)形問題，會影響人(rén)的整體使用，那麼(me)精密鑄造經常遇(yù)到的變形問題有(you)哪些？擴口變形的(de)✊原因⭕是開口尺寸(cùn)的砂芯或砂型阻(zu)礙鑄件收縮，造成(chéng)鑄件開口自由結(jié)構部分塑性變形(xing)，從而産生擴口變(biàn)形缺💚陷。

　　在合金材(cai)料中，灰鑄鐵Z容易(yi)發生輕微的自變(biàn)形。灰鑄鐵清砂後(hòu)的殘餘應力主要(yào)是殘餘熱應力。殘(can)餘應力不僅是鑄(zhu)件冷裂紋和變形(xíng)的原因，也是輕微(wēi)自變形的主要原(yuan)因。即使殘餘應力(lì)不超過材料的💔屈(qū)服強度，在它的作(zuo)用下，灰鑄鐵也會(huì)随着時間的延續(xu)而緩慢地發生微(wei)塑性變形，這就🐅是(shì)所謂的微🔴自變形(xíng)。

　　砂型清理後矽溶(róng)膠精密鑄造兩端(duan)或一端甚至外圍(wéi)邊😍緣出現翹曲變(bian)形，使鑄件中部凹(ao)陷，導緻鑄件不平(píng)整。這種變形稱為(wei)翹曲變形。原因如(rú)下:鑄件冷卻時，鑄(zhù)件的厚度或厚度(dù)不均勻，存在🌈溫差(chà)，導緻鑄件各部位(wei)冷卻速度🚶不同，導(dǎo)緻塑性變形和翹(qiao)曲不🔴均勻。

　　精密鑄(zhu)造的制造工藝無(wu)疑是精密鑄造。但(dan)是，這種工📧藝也可(ke)以用于生産薄壁(bì)鑄件，因為在這種(zhong)鑄件中，模具殼體(tǐ)需要高溫預🌐熱，鑄(zhù)造時金屬的凝固(gu)速♊度會很慢。因此(cǐ)，适用于薄壁鑄💋件(jian)的生産。