精密(mi)鑄造是相對于(yú)傳統的鑄造工(gong)藝而言的一種(zhǒng)鑄造辦法。它能(neng)取得相對準确(què)地形狀和較高(gao)的鑄造精度。較(jiào)遍及的做💞法是(shì)：首先做出所需(xu)毛坯(可留餘量(liàng)十分小或者不(bú)留餘量)的電極(ji)，然後用電極腐(fu)🤩蝕模具體，構成(chéng)空腔。再用澆鑄(zhu)的辦法鑄蠟，取(qu)得原始的蠟模(mo)。在蠟模上一層(ceng)層刷上耐高溫(wēn)的液體砂料。待(dai)取得足🚶‍♀️夠的厚(hou)度之後曬幹，再(zài)加溫，使内部的(de)蠟模溶化掉，取(qǔ)得📞與所需毛坯(pī)共同的型腔。再(zài)在型腔裡澆鑄(zhù)鐵水，固化之後(hou)将外殼剝掉，就(jiu)能取得精密制(zhì)作的成品。

　　失蠟(là)法鑄造現稱熔(rong)模精密鑄造，是(shi)一種少切削或(huò)無切削的鑄造(zào)工藝，是鑄造職(zhí)業中的一項優(yōu)異的工藝技能(néng)，其使✨用十分廣(guǎng)泛。它不隻适用(yong)于各種類型、各(gè)種合金的💔鑄造(zào)，并且生産出的(de)鑄🙇🏻件尺度精度(dù)、表面質量比其(qí)它鑄造辦法要(yào)高，甚至其它鑄(zhu)造辦法難于鑄(zhù)得的雜亂、耐高(gāo)溫、不易于加工(gōng)的鑄件，均可選(xuan)用熔模精密鑄(zhu)造鑄得。

　　現代熔(róng)模鑄造辦法在(zai)工業生産中得(dé)到實踐使用🏃是(shì)在二✔️十世紀四(si)十年代。當時航(hang)空噴氣發動機(ji)的⭐開展，要求制(zhi)作象葉💋片、葉輪(lún)、噴嘴等形狀雜(zá)亂，尺度準确以(yǐ)及表面光潔的(de)耐熱合金零件(jiàn)。由于耐熱合金(jin)資料難于機械(xie)加工，零件形🌈狀(zhuang)雜亂，以緻不能(neng)或難于用其它(tā)辦法制作，因🥵此(cǐ)，需求尋找一種(zhǒng)新的精密的成(cheng)型工藝，所以學(xue)習古代撒播下(xià)來的失蠟鑄造(zào)，經過對資料和(hé)工藝的改善，現(xian)代熔模鑄造辦(bàn)法在古代工藝(yi)的基礎上取得(de)重要的開展。所(suǒ)以，航空工業的(de)開展推動了熔(róng)模鑄造的使用(yong)，而熔模鑄造🌂的(de)不斷改善和完(wan)善，也為航空工(gōng)業進一步提高(gāo)功🔴能創造了有(yǒu)利的條件。

　　我國(guo)是于上世紀五(wǔ)、六十年代開始(shi)将熔模鑄造使(shi)用于工業生産(chan)。其後這種先進(jìn)的鑄造工藝得(de)到巨大的開展(zhan)，相繼💞在航空、汽(qi)車、機床、船舶、内(nèi)燃機、汽輪機、電(diàn)訊儀器、兵器、醫(yī)療器械以及刀(dāo)具等制作工業(ye)中被廣泛選用(yong)，同時也用于工(gong)藝美術品的制(zhi)作。

　　熔模鑄造辦(bàn)法的另一優點(dian)是，它能夠鑄造(zào)各種合金📞的雜(za)亂的鑄件，特别(bie)能夠鑄造高溫(wēn)合金鑄件。如噴(pen)氣式發🥵動機的(de)葉片，其流線型(xíng)外廓與冷卻用(yòng)内😘腔，用機械加(jia)工工藝幾乎無(wu)法構成。用熔模(mo)鑄造工藝生産(chan)不隻能夠做到(dao)批量生産，保證(zheng)了👣鑄件的共同(tóng)性，并且避免了(le)機械加工後殘(can)留刀紋的應力(li)會集。

　　澆口杯是(shi)服務于鑄造技(ji)能的基礎組成(cheng)部分，特别是與(yǔ)鋼鐵工業的開(kāi)展有着極為密(mì)切的關系。澆口(kou)杯是冶煉工藝(yì)配備的組成部(bù)件之一。

　　澆口杯(bēi)首要用于引導(dao)液體金屬進入(ru)型腔的通道。如(ru)果澆☂️口杯安排(pái)的不合理，就可(ke)能使鑄件産生(sheng)氣孔、沙眼、鐵豆(dou)、渣㊙️眼、縮孔、裂紋(wen)和澆缺乏等缺(que)陷。因此，正确的(de)挑選澆口杯的(de)❓結構和尺度以(yǐ)📧及在鑄件上合(he)理的安頓，是一(yī)項很重要的工(gong)作。