矽溶膠精(jing)密鑄造成本構(gòu)成總結

　　一.精鑄(zhù)件過程成本的(de)構成

　　全矽溶膠(jiao)熔模精密鑄造(zao)過程可分為蠟(la)模制造、制殼、熔(róng)煉澆注和後處(chù)理四個階段，在(zài)四個生産過程(cheng)中蠟模制造、制(zhì)殼、熔💋煉澆注三(sān)個階段所發生(sheng)的費用與工藝(yì)出品率密切👈相(xiang)關，用澆注重🌂量(liàng)核算成本比直(zhi)接用⛷️鑄件重量(liàng)核算更準确。比(bǐ)較合理的方法(fa)⭕是蠟模制造、制(zhì)殼、熔煉澆注過(guo)程的成🈲本按澆(jiāo)注鋼🌈水重量核(hé)算，而後處理及(jí)輔助生産成本(běn)按鑄㊙️件重量核(he)算。由此可見，制(zhì)殼和熔煉階段(duan)的成本占過程(chéng)成本的比例超(chāo)過了🍉60%。

　　二.影響精(jīng)鑄件成本差異(yì)的主要因素

　　嚴(yán)格來講，不同鑄(zhù)件在每個工序(xù)的制造成本是(shi)不☀️完全相🔴同的(de)，但有的環節差(cha)異很小可以按(an)照平均水平核(he)算☀️。導緻鑄件過(guò)程成本差異的(de)主要因素有以(yi)下幾個方面：

　　1.工(gong)藝出品率

　　工藝(yi)出品率，是實際(jì)得到的鑄件重(zhòng)量占澆注重量(liang)的百分🈲比，對🈲具(ju)體鑄件來說工(gōng)藝出品率等于(yú)同一串上👄的鑄(zhu)件總重量🚩占串(chuan)重的百分比，它(ta)與鑄件結✔️構和(he)組數方案有關(guān)，一般多在40-50%之間(jian)。

　　鑄件澆注後需(xu)要經過碎殼清(qing)砂、切割、打磨、抛(pao)丸、酸洗、整形💞、補(bǔ)焊整修等後處(chù)理工序方能得(de)到合格鑄件，後(hou)處理的平均成(chéng)本可以按鑄件(jiàn)重量核定，每公(gong)斤鑄件😍的平均(jun)後處理成本為(wéi)💜3.33元。不鏽鋼鑄件(jian)酸洗鈍化的成(chéng)本大約為0.3元/公(gong)斤，碳鋼件雖然(ran)不需要酸洗鈍(dun)化，但考慮到在(zai)澆注後需要扣(kòu)箱，而且扣箱後(hòu)清砂比較困🚶難(nan)，成品需要防鏽(xiu)等因數，可以不(bú)區别成本差異(yi)。

　　鑄件結構不同(tong)時後處理的工(gong)序内容和難度(du)也不🌈同，一般鑄(zhu)🈲件澆注之後經(jing)過碎殼、切割、打(dǎ)磨、抛丸等工序(xù)就可以了，有些(xie)✊鑄件則需要增(zeng)加工序。客戶要(yao)🔱求在鑄㊙️件毛坯(pī)以外增加熱處(chù)理、表面處理、機(jī)械加工等工作(zuò)内容時應單獨(dú)核算🥰費用計入(ru)總價中。後處理(lǐ)成本差💘異主要(yào)來自于清砂、矯(jiao)正變形和整修(xiu)🐕三個方面，其成(chéng)本取決于鑄件(jian)結構和技術要(yao)求，核定價格時(shi)應考慮其成本(ben)差異。

　　(1)清砂：有些(xiē)帶有狹長槽或(huò)細長孔的鑄件(jian)清砂比較困難(nán)🐕，需要鑽📐砂、咬酸(suan)、噴砂或堿爆才(cai)能清理幹淨。這(zhe)樣的鑄件需要(yao)單獨估算清砂(sha)費用。

　　(2)整形：容易(yi)變形的鑄件需(xu)要矯正其變形(xíng)，整形的難度取(qǔ)決于鑄件結構(gou)、變形程度和客(ke)戶對尺寸及形(xíng)位公差的要求(qiú)🍓。整形費用😍應單(dan)獨核算。

　　(3)整修：鑄(zhu)造過程屬于特(tè)殊過程，影響鑄(zhù)件質量的因👉素(sù)也比較多。客觀(guān)地講鑄件表面(miàn)缺陷是難以避(bì)免的，不同客戶(hu)或不同用途的(de)鑄件對表面質(zhi)量的要求不同(tóng)，接單之♉前供需(xū)雙方根🈲據鑄件(jian)💘特點及可能出(chu)現的表面缺陷(xiàn)确定一個合理(lǐ)的質量驗收标(biao)準非常重要。如(rú)果客戶對表面(miàn)質量的要🏃‍♂️求比(bi)較高，整修成本(ben)也就比較高。整(zhěng)修費用主要受(shòu)鑄件質量要求(qiú)和鑄件🤟一次合(hé)格率的影響，前(qián)者需要在定價(jià)中考慮而後者(zhe)取決于内部質(zhì)量控制。整🌂修費(fèi)用可以在後處(chù)理平均成本的(de)基礎上👉乘以适(shì)當的質量等級(jí)系數進行調節(jiē)。