鑄件修理的注意事項
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  鑄件(jiàn)是通過(guò)各種鑄(zhu)造方法(fa)獲得的(de)金屬成(chéng)型品,即(ji)🥵将熔煉(liàn)的液态(tai)金屬通(tōng)過澆注(zhù)、注射、吸(xi)入或其(qi)他鑄🏃🏻造(zào)方法澆(jiāo)注到預(yu)先準備(bèi)好的模(mó)具中,冷(leng)卻後,經(jing)過抛光(guang)等♍後續(xu)加工方(fang)法🏒,得到(dào)的物體(tǐ)具有一(yi)定的形(xíng)狀、大小(xiao)和性能(neng)。


  鑄件的(de)應用曆(li)史悠久(jiǔ)。在古代(dài),人們使(shi)用鑄件(jiàn)和一些(xiē)生活用(yong)具🛀。在現(xian)代,鑄件(jiàn)主要用(yong)作機器(qi)零件的(de)毛坯,有(you)些精密(mi)鑄件也(ye)可直接(jie)用作機(ji)器零件(jiàn)。鑄件在(zài)機械産(chǎn)品中占(zhan)很大比(bǐ)重。例如(ru),在拖拉(la)機中,鑄(zhu)件的重(zhong)量約占(zhàn)整機重(zhong)量的50-70%,在(zài)農業機(jī)械中占(zhàn)40-70%,在機床(chuáng)和内燃(rán)機中占(zhan)70-90%。在各種(zhong)鑄件中(zhōng),機械鑄(zhù)件的品(pin)種多、形(xíng)💔狀複雜(za)、用量🐆大(da)🌈,約占鑄(zhù)件總産(chǎn)量的60%。其(qí)次是冶(ye)金和♌工(gōng)程管道(dào)的鋼錠(dìng)模具,以(yǐ)☀️及一些(xie)生活中(zhōng)的工具(ju)。下✏️面來(lai)了解一(yī)下修理(lǐ)鑄件的(de)注意事(shi)項。



  2、鑄造:變(bian)形的鑄(zhù)件允許(xǔ)用機械(xiè)方法進(jin)行矯正(zhèng)。修正後(hou)🔴,應檢✍️查(chá)是否有(you)裂紋。


  3、除(chú)另有規(guī)定外,鑄(zhu)件可采(cai)用焊接(jie)修複。


  4、采(cǎi)用鎢極(ji)氩弧焊(han)修複時(shí),焊縫修(xiū)複面積(jī)和焊縫(feng)修複深(shen)度應符(fu)合要求(qiú)。注:(1)焊補(bǔ)面積是(shi)指擴容(rong)後的面(mian)積;(2)補焊(han)面積小(xiao)于2cm2的焊(hàn)縫不計(ji)入補焊(han)次數。


  5、同(tong)處焊補(bu)不得超(chao)過3次,焊(hàn)區邊距(jù)(包括對(dui)側焊區(qu))不得小(xiao)于相鄰(lín)兩焊區(qu)直徑之(zhi)和。


  6、鑄造(zào):以熱處(chu)理狀态(tai)供貨的(de)鑄件,需(xū)要在焊(han)接後在(zai)原狀态(tai)下進行(hang)熱處理(lǐ),并對熱(rè)處理後(hou)的鑄件(jiàn)進行力(li)學🌈性能(néng)檢驗🌂。當(dāng)氩弧焊(han)區面積(jī)小于2cm2,焊(hàn)區間距(jù)不小于(yú)100mm時,不需(xū)要📞熱處(chù)理。但在(zài)一個鑄(zhù)件上,不(bu)超過五(wu)個地方(fang)。


  7、焊補區(qū)不得有(yǒu)裂紋、分(fèn)層或未(wèi)焊透。任(ren)何焊接(jiē)區域允(yǔn)許有💔3個(gè)直🐪徑不(bu)大于2mm、壁(bì)厚不大(da)于1/3的氣(qi)孔或夾(jia)雜物,餘(yú)量不小(xiao)于10mm。直徑(jing)💜小于0.5毫(hao)米的分(fen)散氣孔(kong)或夾雜(zá)物不計(ji)算在内(nèi)。


  8、對于在(zai)腐蝕性(xìng)介質或(huo)大氣中(zhōng)工作的(de)鑄件,修(xiū)補時不(bú)允許使(shǐ)💛用焊劑(jì)。


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