鑄造件生(shēng)産的産品，在機(jī)械上使用的品(pǐn)種還是比較🔞多(duō)樣化的♊，例如形(xing)狀、結構複雜、質(zhi)量要求等，這些(xie)都是對鑄件的(de)🌈本身有影響的(de)。在生産的過程(cheng)中，大多數都是(shì)采用澆注的方(fāng)式，而在澆注的(de)過程中出現的(de)開裂、粘砂、沖砂(shā)等缺陷是🈲較為(wéi)常見的，因此就(jiù)會導緻鑄件的(de)外觀質量變差(cha)，這樣會加大精(jīng)整的工作量，而(er)且與其他鑄造(zào)件廠🧑🏾‍🤝‍🧑🏼家的産品(pǐn)外觀相比就會(hui)有很明顯的區(qū)别。

　　鑄造件加工(gong)過程中不僅要(yào)注意質量問題(tí)，還要對☎️産品的(de)❤️外觀有所注意(yì)，以下就是鑄件(jiàn)外觀質量變差(chà)的幾點⛱️原因：

　　1、型(xíng)砂與砂芯的粒(lì)度較粗，而且緊(jǐn)實度低；

　　2、塗料選(xuǎn)擇較差，而且塗(tu)層的厚度不均(jun)勻，塗料會出現(xiàn)剝落；

　　3、澆注溫度(du)還有高度過高(gāo)，液動壓力比較(jiào)大；

　　4、上箱或者是(shi)澆口杯度過高(gao)，液體靜壓力過(guo)大；

　　5、型砂與芯砂(sha)含有的着附物(wu)較多，且耐火度(du)低，導熱性差；

　　6、型(xing)砂與芯砂含有(yǒu)回用砂較多，燒(shao)結溫度低；

　　7、開箱(xiāng)落砂晚，就會形(xing)成固态熱粘砂(sha)，特别是一些厚(hou)大的鑄㊙️件與高(gao)熔點合金鑄件(jian)；

　　8、金屬液體流動(dong)性比較好，但表(biǎo)面張力低；

　　9、澆注(zhù)系統與冒口處(chu)理不當，形成局(jú)部過熱；

　　鑄造件(jian)廠家為您總結(jié)的幾點有關鑄(zhu)件外觀粗糙的(de)原因，在生産産(chan)品的時候，就可(kě)以從這幾點入(ru)手來進行預防(fáng)，如有相關的問(wen)題咨詢，可以來(lai)電咨詢，我們随(suí)時為您服務！