關(guān)于鑄鋁件的結構(gòu)設計要考慮哪些(xiē)問題？下面，為您詳(xiang)細講解一下：

　　一、考(kao)慮壁厚的問題。壁(bì)厚相差不能過大(dà)，厚度的差♊距過大(dà)會對填充帶來影(ying)響，且一般澆口部(bu)分的肉厚要大于(yu)零件☀️的平均肉厚(hou)，目的是減少多鋁(lü)液的壓力損失；

　　二(èr)、一般不能做深孔(kǒng)！在開模具時隻做(zuò)點孔，然後在後加(jia)工；

　　三、考慮到模具(ju)設計的問題，如果(guo)有多個位置的抽(chōu)芯位，盡🏃‍♀️量的放兩(liǎng)邊，好不要放在下(xià)位抽芯，這樣時⭕間(jiān)長了下🈲抽芯會容(róng)易出問題；

　　四、有些(xie)鑄鋁件外觀可能(neng)會有特别的要求(qiu)，如噴油🐪、噴粉等，這(zhe)時就要時結構避(bi)開重要外觀位置(zhi)便于設置澆口溢(yì)流槽；

　　五、在結構上(shàng)盡量的避免出現(xiàn)導緻模具結構複(fú)雜🚩的結構出現🚶‍♀️，如(ru)，不可以不使用多(duo)個抽芯或螺旋抽(chou)芯等；

　　六、對于需進(jìn)行表面加工的零(líng)件，注意，需要在零(líng)件設👣計時👌給适合(hé)的加工留量，不能(néng)太多，會把裡面的(de)氣孔都暴☂️露出來(lai)的🐅；不能太少，否則(zé)粗精定位一加工(gong)，黑皮還沒加🥰工掉(diào)，你就等再在模具(jù)上打火花了，留量(liang)好不要大于0.8mm，這樣(yàng)加工出來的面基(jī)本看不到😍氣孔的(de)，因為有硬質層的(de)保護；

　　七、選料：是用(yong)ADC12還是A380等，但同時也(ye)要看具體的要求(qiu)——鑄鋁件，如果🏃🏻有FDA的(de)要求，就不能用ADC-12，須(xu)用ADC-3T代替；

　　八、鋁合金(jīn)沒有彈性，要做扣(kou)位隻有和塑料配(pei)合；

　　九、如果是薄壁(bi)件，不能太薄，而且(qiě)相應要用增加肋(lei)，增加✍️抗彎能力。由(you)于鑄鋁件的溫度(du)要在800攝氏度左右(you)，模具壽命一般比(bi)較短，如電機外殼(ke)一般隻有80K左右；

　　十(shi)、鑄鋁件的設計與(yǔ)塑膠件的設計比(bi)較相似，塑膠件的(de)一些設💞計常規也(ye)适用于鑄鋁件，壓(yā)鑄模具一般是不(bú)允許靠破的。

　　采用(yòng)鑄造的加工方式(shì)有的鋁或鋁合金(jin)的設備器件是鑄(zhu)😄鋁件。一般是采用(yong)砂型模或金屬模(mó)将液态的鋁或鋁(lǚ)合金澆入模腔，因(yīn)此有各種形狀和(he)尺寸的率零件或(huò)鋁合金零🤩件通常(cháng)稱為鑄鋁件。鑄鋁(lü)件具有一些🌂其他(tā)鑄件📐無法比拟的(de)優點，如美觀、質量(liàng)輕、等優點，使它廣(guǎng)受用戶的青睐，特(tè)别是在汽車輕量(liang)化以來，鑄造🐉鋁合(he)金鑄件在🏃汽車工(gong)業中有了普遍的(de)應用。鑄鋁件🌈的鑄(zhu)造🐉鋁合金的密度(dù)比鑄鐵和鑄鋼小(xiao)，而比強度則較不(bu)錯。因此在承受同(tóng)樣載荷條件下采(cai)用鋁合金鑄件，可(ke)以🔞減輕結構的重(zhòng)🆚量，故在航空工業(ye)及動力機械和運(yùn)輸機械制造中，鋁(lü)合金鑄件有普遍(biàn)的應用。鋁合金有(you)良好的表面光澤(zé)，在大氣及淡水中(zhōng)具有良好的性，故(gu)在民用器皿制造(zào)中，具有普遍的用(yòng)途。鋁在硝酸及醋(cu)✊酸等氧化性酸類(lèi)介質中具☀️有良好(hǎo)的不怕蝕性，因而(ér)鑄鋁件在化學工(gong)業中也有相應的(de)用途。鋁及鋁合金(jīn)有良好👣的導熱性(xing)能，放在化工生産(chan)中使用的熱🌈交。