不(bu)鏽鋼精密(mi)鑄件由于(yú)熔模鑄造(zao)的工藝過(guò)程複雜，影(ying)響鑄件尺(chǐ)☔寸精度的(de)因素較多(duō)，例如模料(liao)的收縮、熔(rong)模的變❓形(xíng)、型殼在加(jia)熱💃🏻和冷卻(que)過程中的(de)線量變化(hua)、合金的收(shōu)縮率以及(ji)在凝固過(guo)程中鑄件(jiàn)的變形等(deng)，所以普通(tōng)熔模鑄件(jiàn)的尺寸精(jing)度雖然較(jiào)高，但其一(yi)緻性仍需(xu)提高(采用(yong)中、高溫蠟(la)料的鑄件(jiàn)尺寸一緻(zhi)性要提高(gao)很🌈多)。

　　壓制(zhi)熔模時，采(cǎi)用型腔表(biao)面光潔度(du)高的壓型(xíng)，因此，熔模(mo)的表面😄光(guang)潔度也比(bi)較高。此外(wài)，型殼由耐(nài)高溫的特(tè)殊粘結劑(ji)和耐火材(cái)料配制成(cheng)的耐火塗(tu)料塗挂在(zai)熔模上而(ér)制成，與熔(róng)融金屬直(zhi)接🌏接觸的(de)型腔👣内表(biao)面光潔度(dù)高。所以，熔(róng)模鑄件的(de)表面光潔(jie)度比一般(ban)鑄造件的(de)高，一般可(kě)達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔模鑄(zhù)造zui大的優(yōu)點就是由(yóu)于熔模鑄(zhù)件有着很(hěn)高的尺寸(cùn)精度和表(biao)面光潔度(dù)，所以可減(jiǎn)少機械加(jiā)工工作，隻(zhi)是在零件(jiàn)上要求較(jiào)高的部位(wèi)留少許加(jia)工餘量即(jí)可，甚至某(mǒu)些鑄件隻(zhī)留打磨、抛(pao)光餘量，不(bú)必機械加(jia)工即可使(shǐ)用。由此可(ke)見，采用熔(rong)模鑄造方(fāng)法🤟可大量(liang)節省🈲機床(chuáng)設備和加(jia)工工時，大(da)🚩幅度節約(yue)金屬原材(cái)料。

　　熔模鑄(zhu)造方法的(de)另一優點(dian)是，它可以(yǐ)鑄造各種(zhong)合金的複(fú)雜的鑄件(jian)，特别可以(yi)鑄造高溫(wen)合金鑄件(jiàn)。如噴氣式(shì)發動機的(de)葉片，其流(liu)線型外廓(kuò)與冷卻用(yong)内腔，用機(ji)械加工工(gong)藝幾🌐乎無(wu)法形成。用(yòng)熔模鑄造(zào)工❗藝生産(chǎn)不僅可以(yi)做㊙️到批量(liang)生産，保證(zheng)了鑄件的(de)一緻性，而(ér)且避免了(le)機械加工(gōng)後殘留刀(dāo)紋的應力(li)集中。