腐蝕是材(cai)料在各種(zhǒng)環境的作(zuò)用下發生(sheng)的破壞和(hé)變質。金屬(shǔ)的🍓腐蝕主(zhu)要是化學(xue)腐蝕和點(dian)化學腐蝕(shi)引起的，非(fēi)金屬🙇‍♀️材料(liao)的腐☔蝕一(yī)般是直接(jie)的化學和(he)物理作用(yòng)引起的破(pò)壞。

　　一、閥門(mén)腐蝕的形(xíng)态

　　金屬閥(fá)門腐蝕有(yǒu)兩種形态(tai)，即均勻腐(fǔ)蝕和局部(bù)腐蝕。均勻(yún)腐🙇🏻蝕的速(sù)度可用年(nián)平均腐蝕(shí)率來評價(jia)。金屬材料(liào)，石墨、玻璃(li)、陶瓷和混(hun)凝土，按腐(fǔ)蝕率大小(xiao)分4個等級(jí)：腐蝕速度(dù)小于0.05mm/a的為(wéi)優良;腐蝕(shi)♈速度在0.05~0.5mm/a的(de)為良好;腐(fu)蝕💯速度在(zài)0.5~1.5mm/a的尚可使(shǐ)用;腐蝕速(su)度大于1.5mm/a的(de)為⚽不适用(yong)，閥門的密(mì)封面、閥杆(gǎn)、膜片、小彈(dàn)⁉️簧等閥件(jiàn)一般用一(yī)級材料，閥(fa)體、閥蓋等(děng)适用二級(ji)或三級材(cái)料，用于高(gao)壓、劇毒、易(yì)燃、易爆、放(fàng)射性介⚽質(zhi)的閥門，則(zé)選用♊腐蝕(shi)性很小的(de)材☂️料。

　　1、均勻(yún)腐蝕

　　均勻(yún)腐蝕是在(zài)金屬的全(quán)部表面上(shàng)進行。如不(bú)鏽鋼、鋁、钛(tài)等在氧化(huà)環境中産(chǎn)生的一層(céng)保護膜，膜(mó)下金屬狀(zhuàng)态腐蝕均(jun)✌️勻。還有一(yī)種現象，金(jīn)屬表面腐(fu)蝕剝落，這(zhè)種🏃‍♀️腐蝕zui危(wei)險的。

　　2、局部(bu)腐蝕

　　局部(bù)腐蝕發生(sheng)在金屬的(de)局部位置(zhì)上，它的形(xíng)态有孔蝕(shi)、縫🚶‍♀️隙腐蝕(shi)、晶間腐蝕(shí)、脫層腐蝕(shi)、應力腐蝕(shí)、疲勞腐蝕(shí)、選擇性腐(fǔ)💋蝕、磨損腐(fǔ)蝕、空泡腐(fu)蝕、摩振腐(fu)蝕、氫蝕等(děng)。

　　點蝕通常(chang)發生在鈍(dun)化膜或保(bao)護膜的金(jin)屬上，是由(you)于金⁉️屬🌏表(biǎo)面存在缺(quē)陷，溶液中(zhong)能破壞鈍(dun)化膜的活(huo)性離子，使(shǐ)🔴鈍化膜局(jú)部破⭐壞，伸(shen)入金屬内(nei)部，成為蝕(shí)孔，它是金(jīn)屬破壞性(xìng)和隐患zui大(dà)的腐蝕形(xíng)态之一。

　　縫(féng)隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚(mǎo)、墊片或沉(chen)澱物下面(mian)等環境⁉️，它(tā)是孔蝕👅的(de)一種特殊(shū)形态。防止(zhǐ)方法是消(xiāo)除縫隙。

　　晶(jing)間腐蝕是(shì)從表面沿(yan)晶界深入(rù)金屬内部(bu)，使晶界呈(cheng)網狀🈚腐蝕(shí)。産生晶間(jiān)腐蝕除晶(jing)界沉澱積(jī)雜質外，主(zhu)要✂️是熱處(chù)理🐪和冷加(jia)工不當所(suǒ)緻。奧氏體(tǐ)不鏽鋼的(de)焊接縫兩(liǎng)側🙇🏻容易産(chǎn)生貧鉻區(qu)而遭到腐(fǔ)蝕。奧氏體(tǐ)不鏽鋼🔅晶(jing)間腐蝕是(shì)常見的和(he)zui危險的腐(fǔ)蝕形态。防(fáng)止奧氏體(ti)🔆不鏽鋼閥(fá)件産生晶(jīng)間腐蝕方(fang)法有：進‼️行(hang)“固溶淬火(huǒ)”處理，即加(jia)熱至1100℃左📱右(yòu)水淬，選用(yòng)含有钛🈲和(hé)铌，而含碳(tàn)量在0.03%以下(xia)的奧氏體(tǐ)不鏽鋼，減(jiǎn)少碳化鉻(ge)的産生。

　　脫(tuo)層腐蝕發(fa)生在層狀(zhuang)結構中，腐(fu)蝕先垂直(zhi)向内發展(zhǎn)💜，後腐蝕表(biǎo)面平行的(de)物質，在腐(fu)蝕物的脹(zhàng)力下，使表(biao)面呈層狀(zhuang)剝㊙️落。

　　應力(lì)腐蝕發生(shēng)在腐蝕和(he)拉應力同(tong)時作用下(xia)産生的👄破(po)裂😄。防止應(ying)力腐蝕的(de)方法;通過(guò)熱處理消(xiao)除或減少(shǎo)焊接🤟，冷加(jiā)工中産生(shēng)🎯的應力，改(gǎi)進不可理(li)的閥門結(jié)構，避免應(yīng)🐉力集中，采(cǎi)用電化學(xue)保🧑🏾‍🤝‍🧑🏼護、噴刷(shua)防蝕🔞塗料(liao)。添加緩蝕(shí)劑、施加壓(yā)應力等措(cuò)施。

　　腐蝕疲(pi)勞發生在(zai)交變應力(li)腐蝕的共(gòng)同作用的(de)部位，使金(jin)屬破裂。可(ke)進行熱處(chù)理消除或(huo)減少應力(lì)，表面噴丸(wán)處理以及(ji)電鍍鋅、鉻(ge)、鎳等，但要(yao)注意鍍層(ceng)不可有拉(la)應力和氫(qīng)擴散現象(xiàng)。

　　選擇性腐(fu)蝕發生在(zài)不同成分(fèn)和雜質的(de)材料中，在(zài)一定環境(jing)中🌈，有一部(bu)分元素被(bei)腐蝕浸出(chū)，剩下未腐(fǔ)蝕的🙇🏻元素(su)呈海綿狀(zhuang)。常見有黃(huáng)銅脫鋅、銅(tóng)合金脫鋁(lǚ)、鑄鐵石墨(mo)化等。

　　磨損(sun)腐蝕是流(liu)體對金屬(shu)磨損和腐(fu)蝕交替作(zuo)用所産生(shēng)的一種腐(fǔ)蝕形态，是(shi)閥門常見(jian)的一種腐(fu)蝕，這種腐(fǔ)蝕以發生(shēng)在密❓封面(miàn)為多。防止(zhi)方法：選用(yong)耐腐🛀蝕、耐(nài)磨損的材(cái)料，改進結(jie)構設計，采(cai)用陰極保(bao)護等。

　　空泡(pào)腐蝕又稱(chēng)空蝕和氣(qì)蝕，是磨損(sǔn)腐蝕的一(yī)種特殊形(xíng)态🔞。它是流(liu)體中産生(sheng)的氣泡，在(zai)破滅時産(chan)生的沖擊(jī)波，壓力可(kě)高達400個大(da)氣壓，使金(jīn)屬保護膜(mo)破壞，甚至(zhì)撕裂金屬(shǔ)粒子。然後(hòu)再腐蝕成(cheng)膜，這種過(guo)程不斷反(fan)複，使金屬(shu)腐蝕。防止(zhi)空泡腐蝕(shi)的方法，可(kě)選用耐空(kōng)泡腐蝕材(cái)料，光潔度(du)💞高的加工(gong)面，彈性保(bao)護層和陰(yin)極保護等(děng)。

　　摩振腐蝕(shi)是相互接(jiē)觸的兩部(bu)件同時承(chéng)受載荷，接(jie)觸面由于(yu)振動和滑(hua)動引起的(de)破壞。摩振(zhen)腐蝕發生(shēng)在螺栓連(lian)接處，閥杆(gǎn)🐉與關閉件(jian)連接處、滾(gun)珠軸承與(yǔ)軸之間等(deng)部位上。可(ke)以采用塗(tú)潤滑油脂(zhi)，減少摩擦(ca)，表面磷化(hua)，選用硬質(zhì)✌️合金，以及(ji)用噴瓦處(chu)理或冷加(jia)👈工提高表(biǎo)面🔞硬度方(fāng)法防護。

　　腐(fǔ)蝕是化學(xue)反映中産(chan)生的氫原(yuán)子擴散到(dao)金屬内部(bù)引起的破(po)壞，其形态(tài)有氫鼓泡(pao)、氫脆和氫(qing)蝕。

　　強鋼和(hé)含有非金(jin)屬的鋼易(yì)容易發生(sheng)氫鼓泡。石(shi)油中含有(yǒu)硫🧑🏽‍🤝‍🧑🏻化物、氫(qing)化物時容(róng)易産生氫(qīng)鼓泡。采用(yòng)無空穴的(de)鎮靜鋼代(dai)替有空穴(xue)的沸騰鋼(gang)，取用橡膠(jiāo)和塑料保(bao)護，加緩蝕(shí)劑等可防(fáng)止🌈鼓泡。

　　強(qiang)鋼中晶格(gé)高度變性(xìng)，氫原子進(jìn)入後，4晶格(ge)應變更大(da)，引🙇🏻起🐉金融(rong)脆化。應選(xuan)用含鎳和(he)鉛的合金(jīn)鋼，避免選(xuan)用氫脆性(xing)大的高強(qiáng)鋼，焊接、電(dian)鍍、酸洗中(zhong)避免或減(jiǎn)少氫脆現(xian)象。高溫、高(gao)壓下氫進(jìn)入金🌏屬内(nèi)，與一種組(zu)合會元素(sù)産生化學(xué)反應而破(po)壞，稱為♻️氫(qing)蝕。奧氏體(ti)不鏽鋼完(wan)全耐高溫(wen)氫蝕。

　　3、非金(jin)屬腐蝕

　　非(fei)金屬腐蝕(shi)與金屬腐(fu)蝕大小一(yi)樣，絕大多(duo)數非金屬(shu)材料是非(fei)電導體，一(yi)般不會産(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，而是(shì)純粹的化(huà)學或物理(li)作用的腐(fu)蝕，這是與(yǔ)金屬腐蝕(shí)的主要區(qu)别。非金屬(shu)❤️腐蝕不一(yi)定失重而(er)往往是增(zeng)重，對金屬(shu)腐蝕來說(shuō)失重是主(zhu)要的，非金(jin)屬腐蝕🌍，許(xu)多是物理(lǐ)作用引起(qǐ)的，而金屬(shǔ)腐蝕物理(lǐ)作用極少(shao)見;非金屬(shǔ)内✂️部腐蝕(shí)為常見現(xiàn)象，而金屬(shu)腐蝕則👄以(yi)表面腐🐕蝕(shi)為主。

　　金屬(shu)材料與介(jie)質接觸後(hou)，溶液或氣(qi)體會逐漸(jiàn)擴散到材(cai)💃🏻料的内部(bù)，使非金屬(shu)發生一系(xì)列腐蝕變(bian)化，根據非(fei)金屬🌏材料(liào)的種類和(he)品種的不(bu)同，其腐蝕(shi)的形🈚态各(ge)有不同。腐(fǔ)蝕的形态(tai)有溶🔆解、溶(róng)脹、氣泡、軟(ruan)化、會有分(fen)解、變色、變(bian)質、老化、硬(yìng)化、斷裂等(děng)現象出現(xiàn)。但是，從全(quán)面觀點🚶‍♀️來(lái)看，非金屬(shǔ)腐蝕性能(neng)大大地優(you)于金🔅屬材(cai)料，而非金(jin)屬材料的(de)強度，耐溫(wen)性能卻低(dī)于金屬材(cai)料。

　　二、金屬(shu)閥門的防(fang)腐措施

　　電(diàn)化學腐蝕(shí)以各種形(xíng)态腐蝕金(jin)屬，它不僅(jin)作用于兩(liǎng)種金💜屬之(zhī)間，而且由(yóu)于溶液的(de)溶度差、氧(yang)氣的溶度(du)差、金屬内(nèi)部組織微(wei)小🌈的差别(bié)，也會産生(shēng)電位差，使(shǐ)腐蝕加劇(ju)。有的金屬(shu)本身是不(bú)耐蝕的，但(dàn)它腐蝕後(hòu)能産生非(fēi)常好的💛保(bǎo)護膜，即鈍(dun)化膜，可以(yi)阻止介㊙️質(zhì)的腐蝕。由(you)此可見，要(yao)達到金屬(shu)閥門防腐(fǔ)的目的✔️，一(yī)是要消除(chú)🤞電📧化學腐(fu)蝕;二是當(dāng)電化學腐(fǔ)蝕消除不(bú)了;要能使(shǐ)金屬表面(miàn)産生鈍化(hua)膜🏃🏻;三是選(xuǎn)用沒有電(diàn)化學腐蝕(shi)的非金屬(shǔ)材料代替(ti)金屬材料(liao)。下面介紹(shao)幾種防🔱腐(fǔ)方法。

　　1、根據(ju)介質選用(yòng)耐蝕材料(liao)

　　在“閥門的(de)選用”一節(jie)中，我們介(jiè)紹了閥門(men)常用材料(liao)所适用🆚的(de)介質，隻不(bu)過是一般(ban)的介紹，在(zai)生産實際(ji)💜中，介質的(de)腐蝕是非(fēi)常的複雜(za)的，即使在(zài)用一介質(zhi)中使用的(de)閥門🐅材料(liào)一樣，介質(zhi)的濃度、溫(wen)度、壓力不(bú)同，介質對(duì)材料腐蝕(shí)也不一樣(yàng)。介質溫度(dù)每升高10℃，腐(fǔ)蝕速度約(yue)增加1~3倍。介(jie)質濃度對(dui)閥門材料(liào)腐蝕影響(xiǎng)💚很大，如鉛(qian)處在濃度(du)小的硫酸(suān)中，腐蝕很(hěn)小，當濃度(dù)超過96%時，腐(fu)蝕急劇🌈上(shàng)升。而碳鋼(gāng)相反，在硫(liu)酸濃度為(wéi)50%左右時腐(fu)蝕zui嚴重，當(dang)濃度增加(jia)到6%以上時(shi)，腐蝕反而(er)❌急劇下降(jiang)。有如鋁在(zai)濃度80%以上(shàng)的濃硝酸(suan)中腐蝕性(xìng)🌈很強，但在(zài)中、低濃度(dù)的硝酸中(zhōng)腐蝕反而(er)嚴重。不鏽(xiù)鋼雖說對(dui)稀硝酸耐(nài)蝕性很強(qiang)，但在95%以上(shàng)的濃硝酸(suan)🌈中腐✍️蝕反(fǎn)而加重。

　　從(cong)以上幾例(lì)可以看出(chu)，正确選用(yòng)閥門材料(liao)應根據具(jù)體情✔️況，分(fen)析各種影(yǐng)響腐蝕因(yin)素，按有關(guan)防腐手冊(ce)選用材料(liao)。

　　2、采用非金(jin)屬材料

　　非(fei)金屬耐腐(fu)蝕性優良(liang)，隻要閥門(mén)使用溫度(dù)和壓力符(fú)㊙️合非金屬(shu)✍️材料的要(yao)求，不但能(néng)解決腐蝕(shí)問題，而且(qie)可節省貴(gui)重金屬。閥(fa)門🌈的閥體(ti)、閥蓋、襯裡(lǐ)、密封面等(děng)常用👄非金(jin)屬🌏材料制(zhì)作，至于墊(niàn)片，填料主(zhu)要死非金(jin)屬材料制(zhì)作的。用♋聚(jù)四氟乙稀(xī)、氯化聚醚(mi)等塑料、以(yi)及用天然(ran)橡膠、氯丁(dīng)橡膠、丁晴(qing)橡膠等橡(xiàng)膠做閥🐉門(men)襯裡，而閥(fá)體、閥蓋主(zhǔ)體是一般(ban)鑄鐵、碳鋼(gang)制成。即保(bǎo)證了閥門(men)強度，又保(bǎo)證了閥門(men)不受腐蝕(shí)。夾管閥也(yě)是根據橡(xiang)膠的優良(liáng)耐腐蝕性(xìng)能和優異(yì)變性能而(ér)設計出來(lai)的。現在越(yuè)來越對♋的(de)用尼龍、聚(jù)四氟乙稀(xī)等塑料，用(yòng)天然橡膠(jiao)和合成橡(xiang)膠做各種(zhǒng)各樣的密(mì)封面，密封(fēng)圈，用于各(gè)類閥門上(shàng)，這些用作(zuo)密封面🔴的(de)非金屬材(cai)料，不但耐(nài)腐蝕性好(hǎo)，而且密封(feng)性能好，特(tè)别适于帶(dài)顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然，它們的(de)強度和耐(nài)熱性都較(jiao)低，應用🏃🏻‍♂️的(de)範圍受到(dao)限制。柔性(xìng)石墨的🥰出(chū)現，使非金(jīn)屬進入了(le)高溫領域(yù)，解決了長(zhǎng)期難以解(jie)決的填料(liào)♉和墊片洩(xie)露問題，而(ér)且是很好(hao)的高溫潤(rùn)滑劑。

　　3、噴刷(shua)塗料

　　塗料(liào)是應用zui廣(guǎng)泛的一種(zhǒng)防腐手段(duàn)，在閥門産(chǎn)品上更是(shì)一🤟種不可(kě)缺少的防(fáng)腐材料和(hé)識别标志(zhì)。塗料也屬(shǔ)于非👄金屬(shu)材料⚽，它通(tōng)常由合成(cheng)樹脂、橡膠(jiao)漿液🤞、植物(wù)油⭐、溶劑等(deng)配制成，覆(fu)蓋在金屬(shǔ)表面，隔絕(jué)介質🏃🏻和大(da)氣，達到防(fáng)腐目的。塗(tú)料主要用(yong)于水、鹽水(shui)、海水🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、大氣(qi)等腐蝕💋不(bú)太強的環(huán)境中。閥門(men)内🤩腔常用(yong)防腐🏒漆塗(tú)刷，防止水(shuǐ)、空氣等介(jiè)質對閥門(mén)腐蝕。油漆(qi)✍️内摻有不(bu)同顔色，來(lai)表示法恩(ēn)使用的材(cai)料。閥門噴(pēn)刷塗🛀料，一(yī)般在半年(nian)至一🚩年一(yī)次。

　　4、添加緩(huan)蝕劑

　　在腐(fu)蝕介質和(hé)腐蝕物中(zhong)加入少量(liàng)其他特殊(shū)物質🌈，能夠(gòu)大大地減(jian)緩金屬腐(fǔ)蝕的速度(dù)，這種特殊(shu)物質稱為(wei)緩蝕劑。

　　緩(huan)蝕劑控制(zhi)腐蝕的機(jī)理，是它促(cù)進了電池(chi)的極化。緩(huǎn)蝕劑主要(yào)用于介質(zhì)和填料處(chu)。介質中添(tian)加緩蝕✊劑(ji)，可使設☀️備(bei)和閥門的(de)腐蝕減緩(huan)，如鉻鎳不(bú)鏽鋼在✉️不(bu)含氧🌈的硫(liu)酸中，很大(da)的溶度範(fan)圍内成火(huo)化态，腐蝕(shi)較嚴重，但(dàn)加入少量(liàng)硫酸銅或(huo)硝酸等氧(yang)化劑，可使(shi)不鏽鋼轉(zhuan)變鈍态，表(biao)面生成一(yī)層保護膜(mo)，阻止介🐇質(zhì)的的浸蝕(shi)，在鹽酸中(zhōng)，如果加入(rù)少量氧化(huà)劑，可降低(di)對钛的腐(fǔ)蝕。閥門試(shi)壓常用水(shui)作試壓的(de)介質，容易(yì)⁉️引起閥門(men)的腐蝕😘，在(zài)水中添加(jia)少量亞硝(xiāo)酸鈉可以(yǐ)防止水🐕對(dui)閥門的腐(fu)蝕。石棉填(tian)料中含有(you)氯化物，對(dui)閥杆腐蝕(shí)很大，如果(guǒ)采用蒸镏(liú)水洗滌方(fang)法可降🈲低(di)氯化物的(de)含量，但這(zhè)種方法在(zài)實施中困(kùn)難很多💋，不(bu)可普通推(tuī)廣，酯适于(yú)特💋殊的✉️需(xū)🍓要。

　　為了保(bǎo)護閥杆，防(fang)止石棉填(tian)料的腐蝕(shi)，在石棉填(tián)料中🛀，在閥(fá)杆上塗充(chong)緩蝕劑和(hé)犧牲金屬(shu)。緩蝕劑由(yóu)亞🔆硝酸鈉(nà)、鉻酸鈉能(néng)使閥杆表(biǎo)面生成一(yī)層鈍化膜(mo)，提高閥杆(gan)的耐蝕能(néng)力;溶💛劑能(néng)使緩蝕劑(jì)慢慢地溶(rong)解，而且能(néng)起🤩潤滑作(zuò)用;在石棉(mián)中添加鋅(xīn)粉作犧牲(shēng)金屬，實際(ji)上，鋅也是(shì)一種緩蝕(shí)劑，它能首(shou)先與石棉(mian)中😍的氯化(huà)物結✌️合，使(shǐ)氯化物與(yǔ)閥杆金屬(shǔ)接觸機會(huì)大為減少(shao)，從而達到(dào)防腐目的(de)。塗料中如(rú)果加入了(le)紅丹㊙️、鉛酸(suan)鈣等緩蝕(shí)劑，噴刷在(zai)閥門表面(mian)能防止大(dà)氣的腐蝕(shi)。

　　5、電化學保(bao)護

　　電化學(xue)保護有陽(yáng)極保護和(he)陰極保護(hù)兩種。所謂(wei)陽極保護(hu)，就是💜以保(bǎo)護金屬為(wéi)陽極導入(ru)外加直電(dian)流，使陽🔆極(jí)電✉️位向正(zheng)的方向增(zēng)加，當增加(jiā)到一定值(zhi)時，金屬陽(yáng)極表面♉生(shēng)成一層緻(zhì)密的保護(hu)膜，即為鈍(dùn)化膜，這時(shí)金屬陰極(jí)的腐蝕急(jí)劇減少。陽(yáng)極保護适(shi)于👨‍❤️‍👨容易鈍(dùn)化的金屬(shu)。所謂陰極(jí)保護，就是(shi)将被保護(hu)金屬作陰(yīn)極，外加直(zhi)流電，使其(qi)電🚶‍♀️位向負(fu)的方向降(jiang)低，為其達(da)到一定電(diàn)位值時，腐(fu)蝕電流㊙️速(sù)度減少，金(jin)屬得到保(bǎo)護。此外，陰(yin)極保護可(kě)用電極電(dian)位比被保(bao)護金屬更(gèng)負的金屬(shu)來保護被(bèi)保護金屬(shǔ)。如用鋅保(bǎo)護鐵，鋅被(bèi)腐蝕，鋅叫(jiào)做犧牲金(jin)屬。在生産(chan)實踐中，陽(yang)極📐保護采(cai)用較少，陰(yīn)極保護🌏應(ying)用較多。大(dà)型的閥門(mén)和🐪重要閥(fa)門采用這(zhe)種陰極☎️保(bao)護法🔞，是一(yī)種經濟簡(jiǎn)便又行之(zhī)有效的方(fang)法。石棉填(tian)料中添加(jia)鋅，保護閥(fa)杆🎯也屬于(yú)陰極保🐇護(hù)法。

　　6、金屬表(biǎo)面處理

　　金(jīn)屬表面處(chù)理工藝比(bǐ)安眠鍍層(céng)、表面滲透(tòu)、表面氧🈲化(huà)鈍化🧑🏽‍🤝‍🧑🏻等。其(qí)目的提高(gao)金屬耐蝕(shi)能力，改善(shan)金屬的機(jī)械能能。表(biǎo)面處理的(de)閥門上應(ying)用廣泛。

　　閥(fa)門連接螺(luo)铨常用鍍(du)鋅、鍍鉻、氧(yǎng)化（發藍）處(chu)理提高耐(nai)大🌈氣、耐介(jiè)🙇🏻質腐蝕的(de)能力。其他(ta)緊固件除(chu)采用上述(shu)方法處理(lǐ)外，還根📧據(ju)情況采用(yòng)磷化等表(biao)面處理。

　　密(mi)封面以及(ji)口徑不大(da)的關閉件(jian)，常采用滲(shen)氮、滲硼等(děng)👅表🌈面✔️工藝(yì)，提高它的(de)耐蝕性和(hé)耐磨性。38CrMoAlA制(zhi)作的閥瓣(bàn)，滲氮層♍≥0.4mm。

　　閥(fa)杆防腐問(wen)題是被人(ren)們所重視(shi)的問題，積(jī)累了豐富(fu)的生産經(jīng)驗，常采用(yong)滲氮、滲硼(péng)、鍍鉻、鍍鎳(niè)等表面處(chù)理工藝，提(tí)高它的耐(nai)蝕性，耐蝕(shí)性和耐磨(mó)擦傷性能(néng)。不同額表(biao)面處理應(ying)适于不同(tong)的閥杆材(cai)質和工作(zuo)環境，在大(da)氣、水蒸氣(qi)介質與石(shí)棉填料♈接(jie)觸的閥杆(gan)，可采用鍍(du)硬鉻、氣體(tǐ)氮化工藝(yì)（不鏽鋼不(bu)宜采用🙇🏻離(li)子氮化工(gōng)藝）;在硫化(huà)氫大氣環(huán)境中的閥(fa)采用電鍍(dù)高磷鎳🔴鍍(du)層有較好(hao)的防護性(xìng)能🏃🏻;38CrMoAlA采用離(li)子和氣體(ti)氮化也可(kě)耐蝕，但不(bu)宜采用硬(yìng)鉻鍍⭐層;2Cr13經(jing)過調質後(hou)能耐氨氣(qi)腐蝕，采用(yòng)氣體氮🌈化(huà)的碳鋼也(yě)能耐氨的(de)腐蝕，而所(suǒ)有磷鎳鍍(dù)層👌不耐氨(ān)腐蝕;經過(guò)氣體氮化(hua)38CrMoAlA材料具有(you)優良的耐(nài)蝕性能和(hé)綜合性能(néng)，用它制作(zuo)閥杆為多(duo)。

　　小口徑的(de)閥體和手(shou)輪也常鍍(dù)鉻處理，提(tí)高其耐蝕(shi)性能，裝飾(shì)👣閥門。

　　7、熱噴(pēn)塗

　　熱噴塗(tu)是制備塗(tú)層的一類(lei)工藝方塊(kuài)，已成為材(cái)料表面防(fang)護的新技(jì)術之一。是(shì)國家重點(dian)推廣項目(mù)。它是利用(yòng)高能源密(mi)度熱源（氣(qì)體燃燒火(huo)焰、電弧、等(deng)離子弧、電(diàn)熱、氣體燃(rán)爆等）将金(jin)屬✨或非金(jin)🐆屬材料加(jiā)熱熔融後(hou)，以霧化形(xing)式噴射到(dào)經預處理(lǐ)的基本表(biǎo)面⭕，形成噴(pen)塗層，或同(tóng)時對基👨‍❤️‍👨本(běn)表面加熱(rè)，使塗層在(zai)基體表面(miàn)再次熔㊙️融(róng)，形成噴焊(hàn)層的表面(mian)強化工藝(yì)方法。大多(duo)數金屬及(jí)其合金、金(jin)屬氧化物(wu)陶瓷、金屬(shu)陶瓷複合(hé)物以及硬(ying)的金屬化(hua)合物都可(ke)以🛀🏻用一種(zhong)或幾種熱(rè)噴塗方法(fa)，在金屬或(huo)非金屬基(jī)體上形成(cheng)塗♊層。

　　熱噴(pēn)塗能提高(gao)其表面耐(nai)腐蝕、耐磨(mo)損、耐高溫(wēn)等性👨‍❤️‍👨能👌，延(yán)長📐使用壽(shou)命。熱噴塗(tu)特殊功能(néng)塗層，具備(bèi)隔熱、絕緣(yuan)（或異電）、可(ke)磨密封、自(zì)潤滑、熱輻(fu)射、電磁屏(ping)蔽等特殊(shu)的🌏性能;利(li)用熱噴塗(tú)可修複零(ling)部件。

　　8、控制(zhì)腐蝕環境(jìng)

　　所謂環境(jìng)，有廣義和(he)狹義兩種(zhong)，廣義的環(huan)境系指閥(fa)門安裝處(chù)四周的環(huán)境和它内(nèi)部流通介(jie)質;狹義的(de)環境❗系指(zhi)閥門安裝(zhuāng)處四❄️周的(de)條件。大多(duo)數環境無(wú)法控制，生(sheng)産流程也(ye)不🍓可任意(yi)變動。隻有(yǒu)在不會對(dui)産品、工藝(yi)等造成有(you)損害的情(qíng)況下，可以(yi)采用控制(zhì)💰環境的方(fāng)法，如鍋爐(lú)水去氧、煉(liàn)油工藝中(zhōng)家堿調節(jie)📞PH值等。從這(zhè)個觀點出(chu)發，上述添(tiān)加緩蝕劑(jì)、電化學保(bǎo)護等也屬(shu)控制腐蝕(shí)環境。

　　大氣(qi)中充滿了(le)灰塵、水蒸(zhēng)氣、煙霧，特(tè)别在生産(chǎn)環境💋中，如(ru)煙鹵、設備(bei)散發出的(de)有毒氣體(tǐ)和微粉，都(dou)會對閥門(mén)✨産生不同(tong)程度的腐(fu)蝕。操作人(ren)員應按操(cāo)作規程中(zhōng)的🐉規定，定(dìng)期清洗、吹(chui)掃閥門，定(ding)期加油，這(zhe)是控制環(huán)境腐蝕有(yǒu)效措施。閥(fa)杆安裝保(bao)護罩、地閥(fa)設置⁉️地井(jing)、閥門表面(mian)噴刷油漆(qī)🔞等，這都是(shi)防止含有(you)腐蝕的物(wù)質侵蝕閥(fa)門的方法(fa)。環境溫度(du)升高和空(kōng)氣污❤️染，特(te)别對封閉(bì)的環境下(xià)的設備和(he)閥門，會加(jiā)速其腐蝕(shí)。應盡量采(cǎi)用敞開式(shi)廠房或采(cai)用通風、降(jiang)溫措施，減(jian)緩環境腐(fǔ)蝕。

　　9、改進加(jiā)工工藝和(he)閥門結構(gòu)形式

　　閥門(mén)的防腐保(bǎo)護是從設(she)計就開始(shǐ)考慮的問(wèn)題，一個結(jie)構設🥰計🐇合(hé)理、工藝方(fāng)法正确的(de)閥門産品(pin)。無疑地對(duì)減緩閥門(men)的腐🍓蝕是(shi)有好的效(xiao)果的。

　　因此(cǐ)，設計和制(zhi)造部門應(ying)對那些結(jie)構設計不(bú)合理，工藝(yì)🔴方法不正(zheng)确，容易引(yǐn)起腐蝕的(de)部件，應進(jìn)行改進，使(shi)之适合各(gè)種不同工(gong)況條件下(xia)的要求。

　　閥(fá)門連接處(chù)的縫隙是(shi)氧濃差電(dian)池腐蝕的(de)好環境。

　　因(yīn)此，閥杆與(yu)關閉件連(lián)接處，盡量(liàng)不采用裡(li)、螺紋連接(jiē)形式⭐;閥門(men)焊接應用(yong)雙面對焊(hàn)并連續焊(hàn)接好，點焊(han)和搭焊容(rong)易産生腐(fǔ)蝕，閥門螺(luó)紋連接處(chu)，采用聚四(sì)氟乙稀生(sheng)膠帶和墊(nian)。不但能有(yǒu)良好的密(mi)封，而且🤩能(néng)腐蝕。死角(jiǎo)不易流動(dong)的介質，容(rong)易腐蝕閥(fá)門，除在使(shi)用閥門時(shí)✊不倒裝和(hé)注意排放(fang)沉積介質(zhi)外，在制造(zao)閥門零件(jian)時，應盡量(liang)避免免凹(āo)陷結構，閥(fa)門盡量設(she)置排洩♋孔(kǒng)。

　　不同金屬(shǔ)接觸會構(gou)成點偶，促(cu)進陽極金(jīn)屬腐蝕，選(xuǎn)用💃🏻材料時(shí)，應不免金(jin)屬電位差(cha)距大而又(you)不能産生(sheng)🌂鈍化膜的(de)金屬接觸(chù)🏃。在制作和(hé)加工過程(cheng)，特備是焊(han)接和熱處(chù)理中産生(sheng)應力腐蝕(shí)，應注意改(gai)善加工方(fāng)法，焊接後(hou)要盡量采(cai)用退火處(chu)☀️理等相應(yīng)防護措施(shī)。提高閥杆(gan)加工表面(mian)粗糙度以(yǐ)及其他💘閥(fa)件表面粗(cu)🥵糙度，表面(mian)粗糙度級(ji)别越高，抗(kàng)蝕能力越(yue)強。改進填(tian)料和墊片(piàn)🐅的加工工(gong)藝和結構(gòu)，使用柔性(xìng)石墨和塑(su)料填料，以(yǐ)及柔性石(shí)🌐墨貼粘墊(niàn)片和用聚(jù)🈲四氟乙稀(xi)包墊片，都(dōu)能改善密(mi)封性能，減(jian)少地閥杆(gǎn)和法蘭密(mì)封面的腐(fǔ)蝕。