一(yi)、填料處(chù)的洩露(lù)

　　閥門的(de)外漏，填(tian)料處占(zhan)的比例(lì)為zui大

　　（1）原(yuan)因

　　1.閥杆(gan)精度不(bú)高，有彎(wān)曲、腐蝕(shi)、磨損等(děng)缺陷；

　　2.壓(yā)蓋、螺栓(shuān)、和其他(ta)部件損(sun)壞，使壓(yā)蓋無法(fa)壓緊；

　　3.填(tian)料超過(guo)使用期(qi)，已老化(huà)，喪失彈(dan)性；

　　4.填料(liao)選用不(bú)對，不耐(nai)介質的(de)腐蝕，不(bú)耐閥門(men)高壓或(huò)真空、高(gāo)溫或低(dī)溫的使(shǐ)用；

　　5.壓蓋(gai)歪斜，壓(yā)蓋與閥(fa)杆間空(kong)隙過小(xiǎo)或過大(da)，緻使閥(fa)杆磨損(sǔn)，填料損(sun)壞。

　　6.填料(liào)安裝不(bú)對，存在(zài)着以小(xiǎo)代大、螺(luo)旋盤繞(rao)接頭不(bú)良、上緊(jin)🏃🏻下✔️松等(deng)缺陷；

　　7.填(tián)料圈數(shu)不足，壓(yā)蓋未壓(ya)緊；

　　8.操作(zuo)不當，用(yong)力過猛(měng)等；

　　（2）維護(hu)方法

　　1.應(yīng)按工況(kuang)條件選(xuǎn)用填料(liao)的材料(liao)和型式(shi)；

　　2.按有關(guān)規定正(zheng)确的安(ān)裝填料(liao)，盤根應(ying)逐圈安(ān)放壓緊(jǐn)🌍，接💚頭應(ying)成30℃或45℃；

　　3.使(shi)用期過(guò)長、老化(huà)、損壞的(de)填料應(ying)及時更(gèng)換；

　　4.閥杆(gǎn)彎曲、磨(mo)損後應(yīng)進矯直(zhí)、修複，對(dui)損壞嚴(yan)重的應(ying)及時更(gèng)換；

　　5.填料(liao)應按規(guī)定的圈(quan)數安裝(zhuāng)，壓蓋應(yīng)對稱均(jun1)勻地把(bǎ)緊，壓套(tào)❄️應有5mm以(yǐ)上的預(yu)緊間隙(xì)；

　　6.損壞的(de)壓蓋、螺(luó)栓及其(qí)他部件(jiàn)，應及時(shi)修複或(huo)更換；

　　7.應(yīng)遵守操(cāo)作規程(chéng)，除撞擊(jī)式手輪(lun)外，以勻(yún)速正常(chang)力量🧑🏾‍🤝‍🧑🏼操(cāo)作；

　　8.應均(jun1)勻對稱(chēng)擰緊壓(yā)蓋螺栓(shuan)，壓蓋與(yu)閥杆間(jiān)隙過小(xiǎo)，應适當(dang)增大其(qí)間隙；壓(ya)蓋與閥(fá)杆間隙(xi)過大，應(ying)予更🔞換(huàn)。

　　二、密封(feng)面的洩(xiè)露

　　（1）原因(yīn)

　　1.閥杆與(yu)關閉件(jian)的連接(jie)處頂心(xīn)懸空、不(bú)正或磨(mo)損；

　　2.密封(fēng)面材質(zhi)量選用(yong)不當或(huo)沒有按(àn)工況條(tiáo)件選用(yong)閥;

　　3.閥杆(gan)彎曲或(huo)裝配不(bu)正，使關(guān)閉件歪(wai)斜或不(bú)逢中；

　　4.密(mì)封面研(yan)磨不平(píng)，不能形(xing)成密合(he)線；

　　（2）維護(hu)方法

　　1.按(àn)工況條(tiao)件正确(què)選用颠(diān)墊片的(de)材料和(he)型式；

　　2.應(ying)均勻對(duì)稱地擰(ning)螺栓，必(bì)要時應(yīng)使用扭(niu)力扳手(shǒu)，預緊力(lì)應符合(hé)㊙️要求，不(bu)可過大(dà)或小。法(fa)蘭和螺(luó)紋連接(jiē)處應有(yǒu)一定的(de)預緊間(jiān)隙；

　　3.墊片(pian)裝配應(yīng)逢中對(dui)正，受力(lì)均勻，墊(nian)片不允(yun)許搭接(jiē)和使㊙️用(yòng)❄️雙墊片(piàn)；

　　4.靜密封(feng)面腐蝕(shí)、損壞加(jiā)工、加工(gong)質量不(bu)高，應進(jìn)行修理(li)💋、研磨，進(jin)行着色(sè)檢查，使(shi)靜密封(fēng)面符合(he)有關要(yao)求；

　　5.安裝(zhuang)墊片時(shi)應注意(yi)清潔，密(mi)封面應(yīng)用煤油(you)清，墊片(piàn)不應落(luo)地。

　　三、關(guān)閉件脫(tuō)落産生(shēng)洩露

　　（1）原(yuan)因

　　1.操作(zuò)不良，使(shǐ)關閉件(jiàn)卡死或(huò)超過上(shang)死點，連(lián)接處損(sun)壞斷裂(lie)；

　　2.選用連(lian)接件材(cai)質不對(duì)，經不起(qi)介質的(de)腐蝕和(hé)機械的(de)磨損。

　　3.關(guan)閉件連(lian)接不牢(láo)固，松勁(jin)而脫落(luo)；

　　（2）維護方(fāng)法

　　1.正确(que)操作，關(guan)閉閥門(men)不能用(yong)力過大(da)，開啟閥(fa)門不能(néng)超💰過上(shang)死點，閥(fá)門全開(kāi)後，手輪(lún)應倒轉(zhuǎn)少許；

　　2.關(guān)閉件與(yu)閥杆連(lian)接應牢(lao)固，螺紋(wén)連接處(chù)應有止(zhǐ)退🔅件；

　　3.關(guān)閉件與(yu)閥杆連(lián)接用的(de)緊固件(jiàn)應經受(shou)住介質(zhi)的腐蝕(shí)，并有一(yī)定的機(ji)械強度(du)和耐磨(mo)性能。

　　四(si)、密封圈(quan)連結處(chù)的洩露(lù)

　　（1）原因

　　1.密(mi)封圈輾(nian)壓不嚴(yan)；

　　2.密封圈(quān)連接螺(luó)紋、螺釘(ding)、壓圈松(sōng)動；

　　3.密封(fēng)圈連接(jiē)而被腐(fǔ)蝕。

　　4.密封(feng)圈與本(běn)體焊接(jiē)，堆焊質(zhì)量差；

　　（2）維(wéi)護方法(fǎ)

　　1.密封輾(niǎn)壓處洩(xie)漏應注(zhu)膠粘劑(ji)再輾壓(ya)固定；

　　2.密(mi)封圈應(yīng)按施焊(hàn)規範重(zhong)新不解(jiě)之補焊(han)。堆焊處(chu)無法補(bu)焊時應(yīng)清除原(yuan)堆焊和(hé)加工；

　　3.卸(xie)下螺釘(ding)、壓圈清(qing)洗，更換(huàn)損壞的(de)部件，研(yan)磨密封(fēng)與⭐連🤞接(jie)座♌密合(hé)面，重新(xīn)裝配。對(dui)腐蝕損(sun)壞大較(jiào)大的部(bù)件，可用(yong)焊接、粘(zhan)接等方(fāng)法修複(fu)；

　　4.密封圈(quan)連接面(miàn)被腐蝕(shi)，可用研(yán)磨，粘接(jie)等方法(fa)修複，無(wú)法修複(fú)時用應(ying)更換密(mì)封圈。

　　五(wǔ)、閥體和(he)閥蓋的(de)洩露

　　（1）原(yuán)因

　　1.鑄鐵(tie)件鑄造(zao)質量不(bu)高，閥體(ti)和閥蓋(gai)體上有(yǒu)砂眼、松(sōng)散組織(zhī)✂️、夾渣💃🏻等(děng)缺陷；

　　2.天(tian)冷凍裂(liè)；

　　3.鑄鐵閥(fá)門被重(zhòng)物撞擊(ji)後損壞(huài)。

　　4.焊接不(bú)良，存在(zài)着夾渣(zhā)、未焊接(jie)，應力裂(liè)紋等缺(que)陷；

　　（2）維護(hù)方法

　　1.提(tí)高鑄造(zào)質量，安(ān)裝前嚴(yan)格按規(gui)定進行(háng)強度試(shi)驗；

　　2.對氣(qì)溫在0°和(he)0°以下的(de)閥門，應(ying)進行保(bǎo)溫或拌(bàn)熱，停止(zhǐ)使用🙇🏻的(de)🔆閥門應(ying)排除積(jī)水；

　　3.由焊(han)接組成(cheng)的閥體(tǐ)和閥蓋(gai)的焊縫(féng)，應按有(you)關焊接(jie)操作規(guī)🌈程進行(háng)，焊後還(hái)應進行(háng)探傷和(hé)強度試(shi)驗；

　　4.閥門(men)上禁止(zhi)推放重(zhong)物，不允(yun)許用手(shou)錘撞擊(ji)鑄鐵和(he)非‼️金屬(shǔ)閥門💋，大(da)口徑閥(fá)門的安(ān)裝應有(yǒu)支架。

　　六(liù)、閥體洩(xie)露具體(ti)處理方(fāng)法：

　　（1）粘接(jie)法

　　利用(yòng)膠粘劑(jì)固化速(su)度快的(de)特點，及(jí)時地将(jiang)銷釘附(fù)近塗滿(man)膠粘劑(ji)，成立一(yī)個新的(de)固體密(mi)封結構(gou)，達到止(zhi)漏🚩的目(mu)的。它🙇‍♀️是(shi)利用膠(jiao)粘劑的(de)特殊機(ji)能進行(hang)帶♌壓堵(dǔ)漏的一(yi)種方法(fa)。

　　對于壓(yā)力介質(zhi)及洩漏(lòu)量小的(de)砂眼部(bù)位，可先(xiān)把洩漏(lòu)點附近(jìn)打磨出(chu)金屬光(guang)澤，然後(hòu)用錐度(du)銷釘對(dui)準洩漏(lou)點，适當(dāng)力度打(da)🔞入。

　　操作(zuò)時把頂(ding)壓機構(gou)固定在(zài)調節閥(fa)門的一(yī)側，高速(su)🐉頂壓💃螺(luó)杆，使頂(ding)壓螺杆(gan)的軸向(xiàng)正對洩(xiè)漏點，旋(xuán)轉頂‼️壓(ya)螺杆，利(lì)用頂🔴壓(yā)螺杆端(duan)部的鉚(mǎo)釘牢牢(láo)地壓在(zài)洩漏部(bù)位上，迫(po)使洩漏(lòu)休止。

　　（2）焊(hàn)接法

　　1.在(zai)閥體的(de)洩漏介(jie)質壓力(li)低，漏量(liàng)小的情(qing)況下，可(kě)用一個(ge)⛷️内徑🔅比(bi)洩漏點(diǎn)大一倍(bei)以上的(de)螺帽，讓(rang)洩漏介(jie)質從螺(luó)帽内流(liu)出，把螺(luó)帽焊在(zài)閥體上(shàng)，再配一(yī)個與螺(luo)帽相同(tóng)規格的(de)螺栓，在(zai)螺帽底(dǐ)部放置(zhì)一塊橡(xiàng)膠墊或(huò)石棉墊(niàn)，将螺栓(shuān)頂部繞(rào)上生膠(jiāo)帶擰入(rù)螺帽内(nèi)，達到阻(zu)止洩漏(lòu)的目的(de)。

　　對于洩(xie)漏介質(zhi)壓力高(gao)，洩漏量(liàng)大的閥(fá)體，可用(yòng)引流焊(han)接法。首(shou)先用一(yi)塊鐵闆(pan)，中間開(kāi)設一圓(yuan)孔，把一(yī)個與圓(yuan)🏒孔相稱(cheng)口徑的(de)隔離閥(fá)焊接在(zài)鐵闆的(de)圓孔上(shang)，打開隔(ge)離閥，把(bǎ)鐵闆中(zhōng)央孔對(dui)準洩漏(lou)點貼合(he)在閥體(tǐ)，讓洩漏(lou)介質經(jing)鐵闆中(zhong)央孔與(yǔ)隔離閥(fa)流出。

　　2.在(zai)閥體的(de)洩漏介(jiè)質高溫(wen)高壓，但(dàn)是調節(jiē)閥門有(yǒu)較🥵大的(de)🏃🏻形🌈狀🈲尺(chi)寸、洩漏(lou)量不大(da)的情況(kuang)也可以(yǐ)用焊接(jie)的方法(fǎ)。

　　首先直(zhi)接把閥(fá)體上與(yǔ)漏點相(xiàng)關的縫(féng)隙都焊(han)死（不✍️焊(hàn)漏點），然(ran)後用一(yī)段符合(hé)工況（工(gōng)作溫度(dù)、壓力）的(de)管子長(zhang)度視現(xiàn)場環境(jing)而定（一(yi)般取200mm左(zuo)右即可(kě)），其直徑(jing)應該大(dà)于漏點(diǎn)，把一台(tái)與管子(zǐ)相适應(ying)的調節(jie)閥門焊(han)接在管(guan)🈚子一端(duan)，并全開(kāi)調節👨‍❤️‍👨閥(fa)門，然後(hou)把管子(zi)另一端(duan)取對準(zhǔn)漏點焊(hàn)接好後(hou)，封閉調(diào)節🌂閥門(men)即可止(zhi)📐住洩漏(lòu)。

　　假如貼(tiē)合面不(bu)好，可在(zài)貼合面(miàn)放置橡(xiang)膠或石(shi)棉墊，然(ran)後把鐵(tiě)闆⚽附近(jin)與閥體(ti)焊好，再(zai)封閉隔(ge)離閥就(jiù)能⚽達到(dào)重新密(mì)封的目(mù)的。

　　河北(běi)宜昌霸(bà)展新能(néng)源设备(bei)有限责(zé)任公司(si)(5G网站)，始(shǐ)建于2017年(nian)，是一家(jia)集産品(pin)設計，模(mó)具開發(fā)，鑄造，加(jia)工，表面(miàn)處理，檢(jian)測與檢(jian)驗及銷(xiao)售服務(wù)為一體(tǐ)的企業(ye)。工廠占(zhàn)地面積(ji)5000平米，坐(zuo)落于美(měi)麗的渤(bó)海之濱(bin)河北省(sheng)黃骅市(shi)經濟技(ji)術開發(fa)區。公司(sī)地理位(wei)置youyue，交通(tong)便利。公(gōng)司經過(guo)多年的(de)發展，先(xiān)後引進(jìn)各種行(hang)業先進(jin)的生産(chǎn)設備和(hé)管理經(jing)驗，并培(pei)養了數(shu)十名的(de)研發和(he)技術人(rén)才。

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