腐蝕是材(cái)料在各種(zhong)環境的作(zuò)用下發生(sheng)的破壞和(hé)變質💁。金屬(shǔ)的腐蝕主(zhu)要是化學(xué)腐蝕和點(diǎn)化學腐蝕(shi)引起的，非(fēi)金屬材料(liào)的腐蝕一(yī)般是直接(jiē)的化學和(hé)物理作用(yong)引起的破(pò)壞。

　　一、閥門(men)腐蝕的形(xing)态

　　金屬閥(fá)門腐蝕有(yǒu)兩種形态(tai)，即均勻腐(fu)蝕和局部(bù)腐蝕✌️。均勻(yun)腐㊙️蝕的速(su)度可用年(nián)平均腐蝕(shi)率來評價(jia)。金屬材料(liao)，石墨、玻璃(li)、陶瓷和👣混(hùn)凝土，按腐(fǔ)蝕率大小(xiao)分🌈4個等級(ji)：腐蝕速度(dù)小于0.05mm/a的為(wei)優良;腐蝕(shí)🌈速度在0.05~0.5mm/a的(de)為良好;腐(fu)蝕速度在(zài)0.5~1.5mm/a的尚可使(shǐ)用;腐蝕速(su)度大于1.5mm/a的(de)為不适用(yòng)，閥門的密(mi)封面、閥杆(gan)、膜片、小彈(dan)簧等閥件(jian)一般用一(yi)級材料，閥(fa)體、閥蓋等(deng)适用二級(jí)或三級材(cái)料，用于高(gāo)壓、劇毒、易(yi)燃、易爆、放(fàng)射性介😘質(zhì)的閥門，則(ze)選用腐蝕(shí)性很小的(de)材料。

　　1、均勻(yun)腐蝕

　　均勻(yún)腐蝕是在(zài)金屬的全(quan)部表面上(shang)進行。如不(bú)鏽鋼、鋁、钛(tai)❌等在氧化(hua)環境中産(chǎn)生的一層(céng)保護膜，膜(mo)下金屬狀(zhuàng)💯态腐蝕均(jun1)勻。還有一(yi)🈲種現象，金(jīn)屬表面腐(fǔ)蝕剝落，這(zhè)種✔️腐蝕zui危(wēi)🔞險的。

　　2、局部(bù)腐蝕

　　局部(bu)腐蝕發生(shēng)在金屬的(de)局部位置(zhi)上，它的形(xing)态有孔蝕(shi)、縫隙💋腐蝕(shí)、晶間腐蝕(shi)、脫層腐蝕(shí)、應力腐蝕(shí)、疲勞腐蝕(shí)、選擇🐉性腐(fǔ)蝕、磨損腐(fu)蝕、空泡腐(fǔ)蝕、摩振腐(fǔ)蝕、氫蝕等(děng)。

　　點蝕通常(cháng)發生在鈍(dùn)化膜或保(bao)護膜的金(jin)屬上，是由(you)于金屬表(biao)面存在缺(quē)陷，溶液中(zhong)能破壞鈍(dùn)化膜的活(huó)性離🚩子，使(shǐ)鈍化膜局(jú)部破壞，伸(shēn)入金屬内(nèi)部，成為蝕(shí)🔅孔，它是金(jīn)屬破壞性(xìng)和隐患zui大(dà)的腐蝕形(xíng)态之一。

　　縫(féng)隙腐蝕發(fa)生在焊、鉚(mǎo)、墊片或沉(chen)澱物下面(miàn)等環境，它(ta)是孔蝕的(de)一種特殊(shū)形态。防止(zhi)方法是消(xiāo)除縫隙。

　　晶(jing)間腐蝕是(shì)從表面沿(yán)晶界深入(rù)金屬内部(bù)，使晶界呈(chéng)網狀腐蝕(shi)。産生晶間(jiān)腐蝕除晶(jing)界沉澱積(ji)雜質外，主(zhǔ)要❓是熱處(chù)理和冷加(jiā)工不當所(suo)緻。奧氏體(tǐ)不鏽鋼的(de)焊接縫兩(liǎng)側💔容易産(chan)生貧鉻🤞區(qū)而遭💚到腐(fǔ)蝕。奧氏體(ti)不鏽鋼晶(jing)間腐蝕是(shì)常見的和(he)zui危險的腐(fǔ)蝕形态👨‍❤️‍👨。防(fang)止奧氏體(tǐ)不鏽鋼閥(fá)件産生晶(jīng)間腐🌏蝕方(fang)法有：進🐇行(háng)“固溶淬火(huǒ)”處理，即加(jia)熱至1100℃左右(yòu)水淬，選用(yong)含有钛💜和(he)铌，而含碳(tan)量在0.03%以下(xia)的奧氏體(tǐ)不鏽鋼，減(jian)少碳化鉻(ge)的産生。

　　脫(tuo)層腐蝕發(fa)生在層狀(zhuàng)結構中，腐(fǔ)蝕先垂直(zhi)向内發🙇‍♀️展(zhǎn)，後🌐腐蝕表(biao)面平行的(de)物質，在腐(fu)蝕物的脹(zhàng)力下，使🌐表(biao)面🈲呈層狀(zhuang)剝❓落。

　　應力(lì)腐蝕發生(shēng)在腐蝕和(hé)拉應力同(tong)時作用下(xia)産生的✔️破(pò)裂。防⛹🏻‍♀️止應(yīng)力腐蝕的(de)方法;通過(guo)熱處理消(xiao)除或減少(shǎo)焊接，冷加(jia)工中産生(shēng)的應力，改(gai)進不可理(lǐ)的閥門結(jie)構♍，避免應(ying)力集中，采(cai)用電化學(xué)保護、噴刷(shua)防蝕✏️塗料(liào)。添加緩蝕(shí)劑、施加壓(ya)應力等措(cuò)施。

　　腐蝕疲(pi)勞發生在(zai)交變應力(lì)腐蝕的共(gong)同作用的(de)部位🎯，使金(jin)屬破🏃‍♂️裂。可(ke)進行熱處(chù)理消除或(huo)減少應力(lì)，表✌️面噴丸(wán)處理以及(ji)電鍍鋅🔞、鉻(gè)、鎳等，但要(yào)注意鍍層(ceng)不可有拉(lā)應力和🔴氫(qing)擴散現象(xiang)。

　　選擇性腐(fǔ)蝕發生在(zài)不同成分(fen)和雜質的(de)材料中，在(zài)一♋定✌️環境(jìng)中，有一部(bu)分元素被(bei)腐蝕浸出(chu)，剩下未腐(fu)蝕的⚽元素(sù)呈海綿狀(zhuang)。常見☂️有黃(huáng)銅脫鋅、銅(tóng)合金脫鋁(lü)、鑄鐵石墨(mo)化等。

　　磨損(sǔn)腐蝕是流(liú)體對金屬(shǔ)磨損和腐(fǔ)蝕交替作(zuo)用所産☀️生(shēng)🌈的一㊙️種腐(fǔ)蝕形态，是(shi)閥門常見(jian)的一種腐(fǔ)蝕，這種腐(fu)蝕以發生(shēng)在密封面(mian)為多。防止(zhǐ)方法：選用(yong)耐腐蝕、耐(nai)磨🈚損的材(cai)🔴料，改進結(jie)構設🤞計，采(cai)用🈲陰極保(bǎo)護等。

　　空泡(pao)腐蝕又稱(cheng)空蝕和氣(qi)蝕，是磨損(sun)腐蝕的一(yī)種特🏃🏻殊形(xing)🛀🏻态。它是💃流(liu)體中産生(shēng)的氣泡，在(zai)破滅時産(chan)生的沖擊(jī)波，壓力可(kě)❓高達400個大(da)氣壓，使金(jin)屬保護膜(mo)破壞👣，甚至(zhì)撕裂金屬(shǔ)粒子。然後(hòu)再腐蝕成(cheng)膜，這種過(guo)程不斷反(fan)複，使金屬(shǔ)腐蝕。防止(zhi)空泡腐蝕(shi)的方法，可(ke)選用耐空(kōng)泡腐蝕材(cai)料，光潔度(du)高的加工(gong)面🌈，彈性保(bao)護層和陰(yin)極保護等(deng)。

　　摩振腐蝕(shi)是相互接(jiē)觸的兩部(bu)件同時承(chéng)受載荷，接(jie)觸面🤟由于(yu)振動和滑(hua)動引起的(de)破壞。摩振(zhen)腐蝕發生(shēng)在螺栓連(lian)接處，閥杆(gan)與關閉件(jian)連接處、滾(gǔn)珠軸承與(yǔ)軸之間等(děng)部位❤️上。可(ke)以📐采用塗(tú)❌潤滑油🤞脂(zhī)，減少摩擦(ca)，表面磷化(huà)，選用硬質(zhi)合金，以及(ji)用噴瓦處(chù)理或冷加(jia)🐕工提高表(biǎo)面硬度方(fāng)法防護。

　　腐(fu)蝕是化學(xué)反映中産(chan)生的氫原(yuan)子擴散到(dao)金屬内部(bu)引起的破(po)壞，其形态(tai)有氫鼓泡(pào)、氫脆和氫(qing)蝕。

　　強鋼和(he)含有非金(jīn)屬的鋼易(yì)容易發生(shēng)氫鼓泡。石(shí)油中含有(yǒu)硫化物、氫(qīng)化物時容(róng)易産生氫(qīng)鼓泡。采用(yòng)無空穴的(de)鎮靜鋼代(dài)替有空穴(xue)的沸騰鋼(gang)，取用橡膠(jiao)和塑料保(bao)護，加緩蝕(shí)劑等📧可防(fáng)止鼓泡。

　　強(qiang)鋼中晶格(ge)高度變性(xìng)，氫原子進(jin)入後，4晶格(gé)應變更大(dà)，引起金🔞融(rong)脆化。應選(xuǎn)用含鎳和(hé)鉛的合金(jīn)鋼，避免選(xuǎn)用氫脆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼性(xing)大的高🔴強(qiáng)鋼，焊接、電(dian)鍍、酸洗中(zhōng)避免或減(jian)少氫脆現(xian)象。高溫、高(gāo)☁️壓下氫進(jìn)入金🐇屬内(nei)，與一種組(zǔ)合會元素(sù)産生化學(xué)反應而破(po)壞，稱為氫(qīng)蝕。奧氏📞體(ti)不鏽鋼完(wan)全耐高溫(wēn)氫蝕。

　　3、非金(jīn)屬腐蝕

　　非(fēi)金屬腐蝕(shí)與金屬腐(fǔ)蝕大小一(yī)樣，絕大多(duo)數非金屬(shǔ)材料是非(fēi)電導體，一(yī)般不會産(chan)生電化學(xué)腐蝕，而是(shi)純粹的化(huà)學或物理(li)作用的腐(fu)蝕，這是與(yǔ)金屬腐👈蝕(shi)的主要區(qu)别。非金屬(shǔ)腐蝕不一(yi)定失🙇‍♀️重而(er)往往是增(zēng)重，對金屬(shu)腐蝕來說(shuo)失重是主(zhu)要的，非金(jīn)屬腐蝕💁，許(xu)多是物理(lǐ)作用引起(qi)的⁉️，而金屬(shǔ)腐蝕🔴物理(lǐ)作用極少(shǎo)見;非金屬(shu)内部腐蝕(shi)為常見🏃🏻‍♂️現(xiàn)象，而金屬(shu)腐蝕則♊以(yi)表面腐蝕(shi)為主。

　　金屬(shu)材料與介(jie)質接觸後(hou)，溶液或氣(qi)體會逐漸(jian)擴散到材(cái)料的内部(bu)，使非金屬(shǔ)發生一系(xì)列腐蝕變(bian)化，根據非(fēi)金屬🈲材料(liao)的種類和(he)品種的不(bu)同，其腐蝕(shí)的形🈲态各(gè)有不同。腐(fǔ)蝕的形态(tai)有溶解、溶(róng)脹、氣泡、軟(ruǎn)化、會有分(fen)解、變色、變(bian)質、老化、硬(yìng)化、斷裂等(děng)現象🤟出現(xiàn)。但是㊙️，從全(quan)面觀點🈲來(lai)看，非金屬(shǔ)腐蝕性能(néng)大大地優(yōu)于金㊙️屬材(cai)料，而非♍金(jīn)㊙️屬材料的(de)強度，耐溫(wēn)性能卻低(di)🌐于金屬材(cái)料。

　　二、金屬(shǔ)閥門的防(fáng)腐措施

　　電(diàn)化學腐蝕(shi)以各種形(xíng)态腐蝕金(jin)屬，它不僅(jǐn)作用于兩(liǎng)㊙️種🛀🏻金屬之(zhī)間，而且由(yóu)于溶液的(de)溶度差、氧(yǎng)氣的溶度(du)差、金屬📱内(nei)部組織微(wei)小的差别(bié)，也會産生(sheng)電位差，使(shǐ)腐蝕✂️加劇(ju)。有的金屬(shu)本身是不(bú)耐蝕的，但(dan)它腐蝕後(hou)能産生非(fei)常好的保(bǎo)護膜，即✉️鈍(dun)化膜，可以(yǐ)阻止介⭐質(zhi)的腐蝕。由(yóu)此可見，要(yào)達到金屬(shǔ)閥門🔞防腐(fǔ)的目的，一(yi)是要消除(chú)電化學腐(fǔ)蝕;二是當(dāng)電化學腐(fǔ)蝕🍓消除不(bu)了;要能使(shǐ)金屬表面(mian)産生鈍化(huà)膜;三是選(xuǎn)用沒有電(diàn)化學腐蝕(shi)的非金屬(shǔ)材料代替(tì)金屬材料(liao)。下面介紹(shao)幾種防腐(fǔ)方法。

　　1、根據(ju)介質選用(yòng)耐蝕材料(liao)

　　在“閥門的(de)選用”一節(jie)中，我們介(jiè)紹了閥門(men)常用材料(liào)所适用的(de)介⛹🏻‍♀️質，隻不(bu)過是一般(ban)的介紹，在(zài)生産實際(ji)中，介🈲質的(de)腐蝕是非(fei)💋常的複雜(za)的，即使在(zài)用一介質(zhì)🏒中使用⭕的(de)閥門材料(liào)一樣，介質(zhi)的濃度☎️、溫(wēn)度、壓力不(bú)🙇‍♀️同，介質對(duì)材料腐蝕(shi)也不一樣(yàng)。介質溫度(dù)每升高10℃，腐(fu)蝕速度約(yue)增加1~3倍。介(jie)質濃度對(dui)閥門材料(liào)腐蝕影響(xiǎng)很大，如鉛(qiān)處在濃度(dù)小的硫酸(suān)中，腐蝕很(hen)小，當🏃濃度(du)超過96%時，腐(fu)蝕急劇上(shang)升。而碳鋼(gāng)相反，在硫(liu)酸濃度為(wei)50%左右時腐(fu)蝕zui嚴重，當(dāng)濃度增加(jiā)到6%以上⚽時(shí)，腐蝕反而(ér)急劇下降(jiang)。有如鋁在(zai)濃🚩度80%以上(shang)的濃硝酸(suan)中腐💁蝕性(xìng)很強，但在(zai)中、低濃度(du)的硝❓酸中(zhong)腐蝕反而(ér)嚴重。不鏽(xiù)鋼雖說對(dui)稀硝酸耐(nai)蝕性很強(qiáng)，但在95%以上(shang)的濃硝酸(suan)中腐蝕反(fǎn)而加重。

　　從(cóng)以上幾例(lì)可以看出(chu)，正确選用(yong)閥門材料(liao)應根據具(ju)體情況🚶‍♀️，分(fèn)👅析各種影(yǐng)響腐蝕因(yin)素，按有關(guān)防腐手冊(ce)選用材🏃料(liào)。

　　2、采用非金(jin)屬材料

　　非(fei)金屬耐腐(fu)蝕性優良(liáng)，隻要閥門(men)使用溫度(dù)和壓力✏️符(fú)合非金屬(shǔ)材料的要(yào)求，不但能(neng)解決腐蝕(shí)問題，而💜且(qiě)可節省貴(guì)重金屬。閥(fá)門的閥體(tǐ)、閥蓋、襯裡(lǐ)、密封面等(deng)常用非金(jin)屬㊙️材料制(zhi)📐作，至于墊(niàn)片，填料主(zhǔ)要死非金(jin)屬材料制(zhi)作的。用聚(ju)四氟乙稀(xī)、氯化聚😄醚(mí)等塑料、以(yi)及用天然(rán)橡膠、氯丁(ding)橡膠、丁晴(qing)橡膠等橡(xiang)膠做閥☂️門(men)襯裡，而閥(fa)🔴體💘、閥蓋主(zhǔ)體是一般(ban)鑄鐵、碳鋼(gang)制成。即保(bao)證了閥門(mén)強度，又保(bao)證了閥門(men)不受腐蝕(shi)。夾管閥♌也(ye)是根據橡(xiàng)膠的優❓良(liáng)耐腐蝕性(xìng)能和優異(yi)變性能🈚而(er)設計出來(lai)的。現在越(yuè)🔱來越對的(de)用尼龍、聚(jù)四氟乙稀(xi)等塑料，用(yong)天然橡膠(jiao)和合成橡(xiàng)膠做各種(zhǒng)各樣的♋密(mi)封面，密封(fēng)圈，用于各(ge)類🚶閥門上(shang)，這些用作(zuo)密封面的(de)非☀️金屬材(cai)料，不但耐(nai)腐蝕性好(hǎo)，而且密封(feng)性能好，特(te)别适于帶(dài)顆粒介質(zhi)中使用。當(dāng)❤️然，它們的(de)強度和耐(nài)熱性都較(jiao)低，應用的(de)範圍受到(dào)限制。柔性(xìng)石墨的🈚出(chu)現，使非金(jin)屬進入了(le)高溫領域(yù)，解決了長(zhang)期難以💚解(jiě)決🤞的填料(liao)和墊片洩(xiè)露問題，而(ér)且是很好(hao)的高溫潤(run)滑劑。

　　3、噴刷(shuā)塗料

　　塗料(liào)是應用zui廣(guǎng)泛的一種(zhong)防腐手段(duàn)，在閥門産(chan)品上更是(shi)一種不可(kě)缺少的防(fang)腐材料和(he)識别标志(zhì)。塗料也屬(shǔ)于非金屬(shu)材料，它通(tong)常由合成(cheng)樹脂、橡膠(jiao)漿液、植物(wù)油、溶劑等(deng)🈲配制成，覆(fu)蓋在金屬(shǔ)表面，隔絕(jue)介質和大(dà)氣，達到防(fáng)腐目的。塗(tu)料主要用(yong)于水、鹽水(shuǐ)、海水、大氣(qì)等腐蝕不(bú)太強的環(huán)境中。閥門(mén)内腔常用(yong)防腐❗漆塗(tu)刷，防止水(shui)、空氣等介(jie)質對閥門(men)腐蝕。油漆(qi)内摻有不(bú)同顔🐪色，來(lai)表示法恩(en)使用的材(cai)料。閥門噴(pēn)刷塗料，一(yī)般在半年(nian)至一年一(yī)次。

　　4、添加緩(huǎn)蝕劑

　　在腐(fǔ)蝕介質和(he)腐蝕物中(zhōng)加入少量(liang)其他特殊(shu)物質，能夠(gòu)大大地🈲減(jian)緩金屬腐(fǔ)蝕的速度(du)，這種特殊(shū)物質稱為(wei)緩蝕劑。

　　緩(huǎn)蝕劑控制(zhì)腐蝕的機(jī)理，是它促(cu)進了電池(chi)的極化。緩(huan)蝕劑主要(yao)用于介質(zhi)和填料處(chu)。介質中添(tiān)加緩蝕劑(jì)，可使設備(bèi)和閥門的(de)腐蝕減緩(huan)，如鉻鎳不(bu)鏽鋼在不(bú)含氧📱的硫(liu)酸中，很大(da)的溶度範(fan)圍内成火(huo)化态，腐蝕(shi)較嚴重，但(dan)加入少量(liàng)硫酸銅或(huò)硝酸等💘氧(yang)化劑，可使(shi)不鏽鋼轉(zhuǎn)變鈍态，表(biao)面生成一(yi)層保護膜(mó)，阻止介🤟質(zhì)的的浸蝕(shí)🍓，在鹽酸中(zhōng)，如果加入(ru)少量氧化(hua)劑♻️，可降👉低(di)對钛的腐(fu)蝕。閥門試(shi)壓常用水(shui)作試壓的(de)介質，容易(yì)🈲引起閥門(mén)的腐蝕🔅，在(zài)水中添加(jia)少量亞硝(xiao)酸鈉可以(yǐ)防止水對(duì)閥門的腐(fu)蝕。石棉填(tian)料中含有(yǒu)氯⭐化物，對(dui)閥杆腐蝕(shí)很大，如果(guo)采用蒸镏(liu)水洗滌方(fāng)法可降低(di)氯化物的(de)含量，但這(zhè)種方法在(zài)實施中困(kùn)難很多🔆，不(bu)可普通推(tuī)廣，酯适于(yú)特殊的需(xū)要。

　　為了保(bǎo)護閥杆，防(fang)止石棉填(tián)料的腐蝕(shi)，在石棉填(tián)料中，在閥(fá)杆上塗充(chōng)緩蝕劑和(hé)犧牲金屬(shu)。緩蝕劑由(you)亞硝酸鈉(nà)、鉻酸鈉能(néng)使閥杆表(biao)面生成一(yī)層鈍化膜(mo)，提高閥杆(gǎn)的耐蝕能(néng)力;溶劑能(neng)使緩蝕劑(jì)慢慢地溶(róng)解，而且能(néng)起潤滑作(zuo)用;在石棉(mián)中添加鋅(xin)粉作犧牲(shēng)金屬，實際(jì)上，鋅也是(shi)一種緩蝕(shi)劑，它能首(shou)先與石棉(mián)中的氯化(huà)物結合，使(shǐ)氯化物與(yu)閥杆金屬(shu)接觸機會(huì)大🚶為減少(shǎo)，從而達到(dào)防腐目🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)。塗料中如(rú)果加入了(le)紅丹、鉛酸(suān)鈣等緩蝕(shi)劑，噴刷在(zài)閥門表面(miàn)能防止大(dà)氣的腐蝕(shi)。

　　5、電化學保(bǎo)護

　　電化學(xue)保護有陽(yang)極保護和(hé)陰極保護(hù)兩種。所謂(wèi)陽極保護(hù)，就是以保(bǎo)護金屬為(wéi)陽極導入(rù)外加直電(diàn)流，使陽極(ji)電位向正(zhèng)的方向增(zeng)加，當增加(jia)到一定值(zhi)時，金屬陽(yáng)極表面⭕生(sheng)成一層緻(zhi)密的保護(hù)㊙️膜，即為鈍(dùn)化膜，這時(shí)金屬陰極(ji)的腐蝕急(ji)劇減少。陽(yáng)極保護适(shi)于容易鈍(dùn)化的金屬(shu)。所謂陰極(jí)保護，就是(shì)📧将被保護(hù)金屬作陰(yīn)極，外加直(zhí)流電，使其(qí)電位向負(fu)的方向降(jiàng)低，為其達(da)到🈲一定電(dian)位值時，腐(fǔ)蝕電流速(su)度減少，金(jin)屬得到保(bǎo)護。此外，陰(yin)極🏃🏻保護可(kě)用電極電(dian)位🈲比被保(bǎo)護金屬更(gèng)負的金屬(shǔ)來保護被(bei)保🈲護金屬(shǔ)。如用鋅保(bao)護✔️鐵，鋅被(bei)腐蝕，鋅叫(jiao)做犧牲金(jīn)屬。在生産(chan)實踐中，陽(yang)極☀️保護采(cǎi)用較少，陰(yīn)極保護應(ying)用較多。大(dà)型的閥門(mén)和重要閥(fá)門采用這(zhè)種陰極保(bao)護法，是一(yi)種經濟簡(jian)便又行之(zhi)有效的方(fang)法。石棉填(tian)料中👣添加(jia)鋅，保護閥(fa)杆🐕也屬于(yu)陰極保護(hù)法。

　　6、金屬表(biǎo)面處理

　　金(jin)屬表面處(chu)理工藝比(bi)安眠鍍層(ceng)、表面滲透(tòu)、表面氧❓化(huà)鈍化等。其(qi)目的提高(gāo)金屬耐蝕(shi)能力，改善(shàn)金屬的機(ji)械能能。表(biao)面🔞處理的(de)閥門上應(ying)用廣泛。

　　閥(fá)門連接螺(luó)铨常用鍍(du)鋅、鍍鉻、氧(yǎng)化（發藍）處(chu)理提高耐(nài)大氣、耐介(jiè)質腐蝕的(de)能力。其他(ta)緊固件除(chú)采用上述(shù)方法處理(lǐ)外，還根據(ju)情☎️況采用(yòng)磷化等表(biao)面處理。

　　密(mi)封面以及(ji)口徑不大(dà)的關閉件(jian)，常采用滲(shèn)氮、滲硼等(deng)表面工藝(yi)，提高它的(de)耐蝕性和(hé)耐磨性。38CrMoAlA制(zhi)作的閥瓣(ban)，滲氮層≥0.4mm。

　　閥(fá)杆防腐問(wen)題是被人(rén)們所重視(shì)的問題，積(ji)累了豐富(fù)的🌈生産經(jīng)🍉驗，常采用(yong)滲氮、滲硼(péng)、鍍鉻、鍍鎳(nie)等表面處(chu)理工藝，提(tí)高㊙️它的耐(nài)蝕性，耐蝕(shí)性和耐磨(mó)擦傷性能(néng)。不同額表(biǎo)面🐉處理應(yīng)适于不同(tong)的閥杆材(cái)質和工🈚作(zuò)環境，在大(da)氣、水蒸氣(qi)介質與石(shí)棉填料接(jiē)觸的閥㊙️杆(gan)，可采用鍍(dù)硬鉻、氣體(tǐ)氮化工藝(yì)（不鏽鋼不(bu)宜采用離(li)子氮化工(gong)藝🈲）;在硫化(hua)氫大氣環(huan)境中的閥(fa)采用電鍍(dù)高磷鎳鍍(dù)層有🐕較好(hao)的防護性(xing)能;38CrMoAlA采用離(lí)子和氣體(tǐ)🐪氮化也可(kě)耐蝕，但不(bu)宜采用硬(ying)鉻鍍層🐕;2Cr13經(jing)過調質後(hòu)能耐氨氣(qi)腐蝕，采用(yòng)氣體氮化(hua)的碳鋼也(yě)能耐氨🚶‍♀️的(de)腐蝕，而所(suo)有磷鎳鍍(du)層不耐氨(ān)腐蝕;經過(guò)氣體氮化(huà)38CrMoAlA材料具有(yǒu)優良的耐(nài)蝕性能和(he)綜合性能(neng)，用它制作(zuo)閥杆為多(duo)。

　　小口徑的(de)閥體和手(shǒu)輪也常鍍(du)鉻處理，提(ti)高其耐蝕(shi)性能，裝♋飾(shi)閥門。

　　7、熱噴(pēn)塗

　　熱噴塗(tu)是制備塗(tu)層的一類(lèi)工藝方塊(kuai)，已成為材(cai)料表面💚防(fang)護的新技(jì)術之一。是(shi)國家重點(dian)推廣項目(mù)。它是利用(yòng)高能源密(mì)度熱源（氣(qi)體燃燒火(huo)焰、電弧、等(děng)離子弧、電(diàn)熱、氣體燃(rán)爆等）将金(jīn)屬或非金(jīn)屬材料加(jiā)熱熔融後(hou)，以霧化形(xing)式噴射到(dào)經預處理(li)的基本表(biǎo)面，形成噴(pēn)塗層，或同(tong)時對基本(ben)表面加熱(rè)，使塗層在(zài)基體表面(mian)再次熔融(róng)，形成噴焊(han)層的表面(miàn)強化工藝(yi)方法。大多(duo)數金屬及(ji)🥰其合金、金(jin)屬氧化物(wù)陶瓷、金屬(shu)陶瓷複合(he)物以及硬(yìng)的👈金屬化(huà)合物都可(kě)以用一種(zhǒng)或幾種熱(rè)噴塗方法(fǎ)，在金屬或(huò)非金屬基(ji)體上形成(chéng)塗層。

　　熱噴(pen)塗能提高(gāo)其表面耐(nai)腐蝕、耐磨(mo)損、耐高溫(wen)等性🏒能，延(yan)長使用👌壽(shou)命。熱噴塗(tú)特殊功能(néng)塗層，具備(bei)隔熱、絕緣(yuan)（或異🌈電）、可(kě)磨密封、自(zi)♈潤滑、熱輻(fú)射、電磁屏(ping)蔽等📧特殊(shū)的💚性能;利(li)用熱噴塗(tú)可修複零(líng)部件。

　　8、控制(zhi)腐蝕環境(jìng)

　　所謂環境(jing)，有廣義和(hé)狹義兩種(zhong)，廣義的環(huan)境系指閥(fa)門安裝處(chu)四周的環(huán)境和它内(nèi)部流通介(jie)質;狹義的(de)環境系指(zhǐ)🙇‍♀️閥門安裝(zhuang)處四周的(de)條件。大多(duō)數環境無(wu)法控制👈，生(sheng)産流程也(ye)不可任意(yi)變動。隻有(you)在不會對(dui)産品、工藝(yì)等造成有(yǒu)😘損害的情(qíng)況下，可以(yǐ)采用控制(zhì)🐕環境的方(fang)法，如鍋爐(lú)水去氧、煉(liàn)油工藝中(zhōng)家堿調節(jie)PH值等。從這(zhe)個♋觀點出(chu)發，上述添(tiān)加緩蝕劑(jì)、電化學保(bǎo)護等也屬(shu)控制腐蝕(shi)環境。

　　大氣(qi)中充滿了(le)灰塵、水蒸(zheng)氣、煙霧，特(tè)别在生産(chan)環境中，如(ru)🏃🏻煙🤟鹵、設備(bei)散發出的(de)有毒氣體(tǐ)和微粉，都(dou)會對閥門(mén)産生不同(tong)程度的腐(fǔ)✌️蝕。操作人(ren)員應按操(cāo)作規程中(zhong)的規定，定(dìng)💃期清洗㊙️、吹(chui)掃閥門，定(ding)期加油，這(zhè)是控制環(huan)境腐蝕有(yǒu)效措🔞施。閥(fa)杆安裝保(bao)護罩、地閥(fá)設置㊙️地井(jing)、閥門表🏃‍♂️面(mian)噴刷油漆(qi)等，這都是(shi)防止含有(you)腐蝕的物(wù)質侵蝕閥(fá)門的方法(fa)。環境溫度(dù)升高和空(kōng)氣污染，特(tè)别對封閉(bi)的環境下(xià)的設備和(he)閥門，會加(jiā)速其腐蝕(shi)。應盡量采(cǎi)用敞開式(shì)廠房或采(cǎi)用通風、降(jiàng)溫措⁉️施，減(jian)緩環境腐(fǔ)蝕。

　　9、改進加(jiā)工工藝和(hé)閥門結構(gòu)形式

　　閥門(mén)的防腐保(bǎo)護是從設(shè)計就開始(shi)考慮的問(wèn)題，一個結(jie)構設計合(hé)理、工藝方(fāng)法正确的(de)閥門産品(pǐn)。無疑地對(duì)減緩閥門(mén)的腐蝕是(shi)有好的效(xiào)果的。

　　因此(ci)，設計和制(zhì)造部門應(yīng)對那些結(jie)構設計不(bu)合理☔，工藝(yi)方法不🐆正(zheng)确，容易引(yin)起腐蝕的(de)部件，應進(jin)行改💞進，使(shǐ)之适合各(gè)種不㊙️同工(gong)況條件下(xia)的要求。

　　閥(fá)門連接處(chu)的縫隙是(shi)氧濃差電(dian)池腐蝕的(de)好環境。

　　因(yīn)此，閥杆與(yu)關閉件連(lián)接處，盡量(liàng)不采用裡(li)、螺紋連接(jie)✉️形式;閥門(mén)焊接應用(yòng)雙面對焊(hàn)并連續焊(hàn)接好，點焊(hàn)和搭焊容(róng)易産生👉腐(fu)蝕，閥門螺(luó)紋連接處(chu)，采用聚四(sì)氟乙稀生(sheng)膠帶和墊(niàn)。不但能有(yǒu)良好的密(mi)封，而且⛱️能(néng)腐蝕。死角(jiao)不易流動(dòng)的介質📞，容(róng)易腐蝕⁉️閥(fa)門，除在使(shǐ)用閥門時(shi)不倒裝和(he)注意排放(fàng)沉積介質(zhi)外，在制造(zao)閥門零件(jiàn)🐅時，應盡量(liàng)避免免凹(āo)陷結構，閥(fá)門盡量設(shè)置排洩孔(kǒng)。

　　不同金屬(shǔ)接觸會構(gou)成點偶，促(cù)進陽極金(jin)屬腐蝕，選(xuan)✏️用材料時(shí)，應不免金(jin)屬電位差(chà)距大而又(you)不能産生(sheng)鈍化🤞膜的(de)金屬接觸(chu)。在制作和(hé)加工過程(cheng)，特備是焊(hàn)接和熱處(chù)理中産生(sheng)應力腐蝕(shí)，應注意改(gai)善加工方(fang)法，焊接後(hòu)要盡量采(cai)♻️用退火處(chù)理等相應(yīng)防護措施(shī)。提高閥杆(gan)加工表面(mian)粗糙度以(yi)及其他☀️閥(fa)件表面粗(cū)🈲糙度，表面(mian)粗糙🔅度級(jí)别越高，抗(kang)蝕能力越(yue)強。改進填(tián)料和墊片(piàn)📞的加工工(gong)藝和結構(gòu)，使用柔性(xing)石墨和塑(sù)料填料，以(yǐ)及柔性石(shí)💋墨貼粘墊(nian)片和用聚(ju)四氟乙稀(xi)包墊片，都(dōu)能改善密(mì)封性能，減(jiǎn)少地閥杆(gǎn)和法蘭密(mì)封面的腐(fu)蝕。