精密鑄造技(ji)術是指鍛造後隻(zhi)需少量加工或不(bu)加工💞就能⭕滿足零(ling)件要求的成形技(ji)術。精密鑄造技術(shù)是先進制㊙️造技♻️術(shu)的重要組成部分(fen)，也是汽車、礦山、能(neng)源、建築、兵器🧑🏾‍🤝‍🧑🏼等行(háng)業廣泛應用的零(líng)件制造工藝。精密(mì)鑄造技術不僅節(jie)省了材料和能源(yuán)，減少了加工工序(xu)和設備，而且顯著(zhe)提高了生産🥵率和(hé)産品質✔️量，降低了(le)生💔産成本，從而提(tí)高🈚了産品的市場(chang)競争力。

　　經過30多年(nian)的發展，精密鑄造(zào)技術發展迅速，取(qǔ)得了許多🌏研究成(chéng)果。本文從工藝方(fang)法、設備、模具、成形(xíng)過程模👨‍❤️‍👨拟和工藝(yì)優化五個方面總(zong)結了近年來精密(mi)鑄造技術的發展(zhǎn)，并對精密鑄造技(jì)術🏃🏻‍♂️未來的發展方(fāng)向進行🚶了展望。

　　目(mù)前，許多精密鑄造(zào)工藝已經在生産(chǎn)中得到應用。

　　1.熱精(jing)密鑄造工藝

　　鍛造(zao)溫度高于再結晶(jīng)溫度的精密鑄造(zào)工藝稱為熱🎯精密(mì)鑄造。熱鍛材料抗(kàng)變形能力低，塑性(xing)好，容易㊙️形成複雜(za)的工件。然而，由于(yú)強氧化，工件的表(biao)面質量和尺寸精(jīng)度較低。閉式模鍛(duàn)是精密鍛造的常(chang)用工藝方法。由于(yú)落料不準确、模🏃🏻具(jù)設計和🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制造精度(du)不足，閉式模鍛在(zài)閉合階段的抗變(bian)形能力很高，對設(she)備和模具造💋成很(hěn)大的損傷。

　　解決這(zhè)一問題常用的方(fang)法是分流降壓原(yuán)理，即在封閉腔🔱體(tǐ)的較後一個充滿(man)處設置一個形狀(zhuàng)和尺🍓寸合🎯理的分(fèn)流🐅降壓腔體孔。當(dang)型腔完全充滿時(shí)，坯料多餘的金屬(shǔ)從分流型腔孔中(zhong)擠出，既解決了坯(pi)料體積和型腔體(ti)積不能嚴格相等(děng)的矛📞盾，又降低✔️了(le)型腔的内壓，有利(lì)于延長模具的使(shi)用壽命。

　　2.冷精密鑄(zhu)造工藝

　　冷鍛是一(yi)種室溫精密鍛造(zào)工藝。冷鍛工藝具(jù)有以下特點：工件(jian)的形狀和尺寸容(rong)易控制，避免高溫(wēn)造成的誤差㊙️；工件(jian)強度高、精度高、表(biao)面質量好。冷鍛過(guò)程中，工件塑性差(chà)，抗變形能力👣強，對(duì)模⛷️具和設備要求(qiú)高，難以🧑🏾‍🤝‍🧑🏼形成結構(gòu)複雜的零件。為了(le)克服冷精密鑄造(zào)工藝變形阻力大(dà)、填充效果差的☂️問(wen)題，相繼開📱發了一(yī)些新💋的工藝方法(fa)，主要包括閉式鍛(duàn)造、浮動模鍛、預制(zhì)分體鍛💔造等。