壓鑄件(jiàn)的使用(yòng)缺點：

　　1、設(she)備費用(yòng)昂貴

　　壓(yā)鑄生産(chan)所需之(zhī)設備諸(zhu)如壓鑄(zhù)機、熔化(huà)爐、保溫(wēn)爐及👈壓(ya)🧡鑄模等(deng)費用都(dou)相當的(de)昂貴。

　　2、壓(ya)鑄件之(zhī)氣密性(xìng)差

　　由于(yú)熔液經(jing)充填至(zhì)壓鑄模(mo)内時，會(huì)産生亂(luàn)流之現(xian)象，局部(bu)形成氣(qì)孔或收(shōu)縮孔，影(ying)響壓鑄(zhu)件之不(bu)怕氣密(mì)性。目前(qian)有一種(zhǒng)含浸處(chu)理的方(fang)法，可以(yi)用來不(bú)怕氣密(mi)性。

　　3、壓鑄(zhù)合金受(shòu)限制

　　仍(reng)須研讨(tao)有關之(zhi)材質，模(mó)具材料(liao)及作業(ye)方法等(deng)。

　　在壓鑄(zhu)件表面(mian)和内部(bu)産生的(de)大小不(bú)同、形狀(zhuang)各異⭐的(de)孔洞缺(que)陷的總(zǒng)稱。包括(kuo)氣孔、縮(suo)孔、縮松(song)等。

　　1、氣孔(kong)壓鑄件(jiàn)内由氣(qi)體形成(cheng)的孔洞(dòng)類缺陷(xiàn)。其表面(miàn)一般比(bǐ)較光滑(huá)，主要呈(chéng)梨形、圓(yuán)形和橢(tuǒ)圓形。一(yī)般布在(zài)壓☁️鑄件(jiàn)表面露(lu)出，大孔(kong)常孤立(lì)存在，小(xiao)孔則成(cheng)群☁️出現(xian)。

　　2、表面氣(qi)孔成群(qún)分布在(zai)壓鑄件(jian)表層的(de)分散性(xìng)氣孔。其(qí)特征和(hé)形成原(yuán)因與皮(pí)下氣孔(kǒng)相同，通(tong)常暴露(lu)在壓鑄(zhu)件表面(mian)，機加工(gong)1～2mm後即可(ke)去掉。

　　3、氣(qì)縮孔分(fen)散性氣(qi)孔與縮(suo)孔和縮(suo)松合并(bing)而成的(de)孔洞類(lei)🐆鑄造缺(quē)陷。

　　4、皮下(xià)氣孔位(wei)于壓鑄(zhù)件表皮(pi)下的分(fèn)散性氣(qi)孔。為金(jīn)屬液與(yǔ)砂型之(zhī)間發生(shēng)反應産(chan)生的反(fǎn)應性氣(qì)孔。通常(cháng)在機械(xie)加工或(huo)熱處理(li)🤞後才能(neng)發現。

　　5、嗆(qiàng)火澆注(zhù)過程中(zhōng)産生的(de)大量氣(qì)體不能(neng)順利排(pái)出，在金(jīn)屬液體(ti)内發生(shēng)沸騰，導(dǎo)緻在壓(ya)鑄件内(nei)部産生(sheng)大量😍氣(qì)孔，甚至(zhì)出現壓(ya)鑄件不(bú)完整的(de)缺陷。

　　6、針(zhen)孔一般(bān)為針頭(tóu)大小分(fen)布在壓(yā)鑄件截(jie)面上的(de)析出性(xing)氣孔。對(duì)壓鑄件(jian)性能危(wei)害很大(da)。

　　近年來(lai)，模具熱(rè)處理技(ji)術發展(zhǎn)較快的(de)是真空(kōng)熱處理(lǐ)技術⭕、鋁(lǚ)套模具(ju)的表面(miàn)技術和(hé)模具材(cai)料的預(yù)硬化技(jì)🤟術。一般(bān)來說，鑄(zhù)造的壓(ya)鑄件表(biǎo)面都是(shì)比較粗(cū)🈲糙的，而(ér)且孔也(ye)🤩比多，而(er)且壓鑄(zhu)件的表(biao)面都不(bú)幹淨，覆(fù)蓋這砂(sha)🍉、白蠟等(deng)物質。但(dan)是如果(guo)不事先(xiān)清潔幹(gan)淨的話(hua)，是很難(nan)😄鍍上銀(yín)的。因此(ci)都是在(zai)先❤️清潔(jie)壓鑄件(jiàn)的外表(biao)之後，然(ran)後在壓(yā)鑄件表(biǎo)面鍍上(shang)一層銀(yín)，這樣才(cai)比較合(hé)格。

　　由于(yú)壓鑄件(jian)的特色(sè)構造，對(duì)于其電(diàn)鍍過程(cheng)要求也(yě)是很嚴(yan)格的，這(zhè)樣才能(neng)夠鑄造(zao)出滿意(yi)的産品(pǐn)。但是要(yào)注意為(wei)了避免(mian)影✂️響鑄(zhù)造的工(gōng)序，要把(bǎ)鑄鋁的(de)空🈲隙中(zhong)殘♈留溶(róng)液清理(li)幹淨。如(ru)果裡面(mian)有殘留(liú)物質，會(huì)影響到(dào)下一步(bu)的鑄造(zao)。

　　壓鑄件(jiàn)實際表(biao)面面積(jī)比計算(suàn)的表面(miàn)積大許(xu)多倍，電(diàn)鍍👄時沖(chòng)擊電流(liú)密度比(bǐ)一般零(ling)件高3倍(bei)左右，預(yu)鍍的時(shi)間也比(bǐ)一般零(líng)件長一(yi)些；預鍍(dù)鋁時，零(ling)件連挂(gua)具一起(qi)要經常(chang)搖動一(yī)下，以鍍(dù)層顔色(sè)的均勻(yun)一緻，防(fang)止鍍銀(yin)時産生(shēng)花斑現(xian)象影響(xiǎng)鍍層外(wài)觀質量(liang)；壓⛷️鑄件(jian)的金屬(shǔ)🌐組織結(jié)構比🌈軋(zhá)制壓延(yán)的鋁材(cái)要疏松(sōng)一些，表(biǎo)觀粗糙(cao)多孔，另(ling)外，壓鑄(zhu)件的表(biao)面往往(wang)殘留着(zhe)一部分(fèn)型砂、石(shí)😍蠟及矽(xī)酸鹽類(lei)物質，如(ru)果清洗(xǐ)不淨，往(wǎng)往造成(chéng)局部鍍(du)不上的(de)現象，所(suǒ)以🌍壓🛀🏻鑄(zhu)件的表(biao)面清潔(jie)處🥰理和(hé)增加适(shi)當的工(gong)藝步驟(zhou)是解決(jue)壓鑄🍓件(jiàn)鍍銀質(zhi)量的關(guan)鍵。

　　溫度(du)控制是(shì)控制表(biao)面熱處(chù)理，小心(xīn)的大小(xiǎo)控制，如(rú)♉果壓鑄(zhu)件加🥰工(gōng)過程中(zhōng)溫度小(xiao)，容易導(dǎo)緻的表(biao)面材料(liào)缺失，産(chǎn)品不能(néng)去。當溫(wēn)度過高(gāo)時，模具(jù)有許多(duo)缺陷，如(ru)裂縫。

　　壓(ya)鑄件模(mó)具的工(gōng)作壽命(mìng)：熱處理(li)造成的(de)組織結(jie)構不正(zheng)确、晶粒(li)🛀度超标(biāo)等，導緻(zhì)主要性(xìng)能如模(mó)具的韌(rèn)性、冷熱(rè)疲勞性(xing)能、抗🔞磨(mó)損🎯性能(neng)等下降(jiàng)，影響模(mó)具的工(gong)作壽命(mìng)。