銅鑄(zhù)件在存放時(shí)需要注意的(de)幾大問題

　　1、在(zai)存放銅鑄件(jiàn)時，需要将其(qi)放置在通風(feng)、幹燥、無腐蝕(shi)性物㊙️質🈲的庫(ku)存内的環境(jìng)下；嚴防雨水(shuǐ)淋濕。

　　2、銅鑄件(jian)與其它的化(huà)學元素千萬(wan)不能接觸，當(dāng)銅鑄件産品(pin)與其他的化(hua)學元素接觸(chu)之後，化學元(yuán)素會與銅鑄(zhù)件發生化學(xué)反應，則造成(chéng)銅鑄件産品(pin)的損❗壞。

　　3、鑄造(zao)鋅合金産品(pin)的原料合金(jin)錠若受潮，則(zé)要在加♌入之(zhī)前🏃應烘幹，以(yǐ)免在熔化時(shi)發生“放炮”傷(shang)人或損壞設(shè)備。

　　4、每件銅鑄(zhù)件都有其的(de)形狀，在放置(zhi)鋅合金銅鑄(zhu)件産品時，好(hao)根據每件銅(tóng)鑄件産品的(de)形狀定做不(bú)錯的吸塑盤(pán)，這樣👉可以銅(tóng)鑄🍉件放在的(de)位置，從而銅(tong)鑄🔞件的完好(hao)無損，不會發(fa)生其它任意(yì)變化。

　　5、鋅是一(yī)種活潑金屬(shǔ)，當溫度達到(dào)的條件後發(fā)生接觸很容(rong)易出🆚現氧化(huà)的現象，故我(wo)們在存放鋅(xīn)合金銅鑄件(jian)産🏒品時，要注(zhù)意溫度避免(mian)陽光直射。

　　銅(tong)鑄件設計筋(jin)的要求：

　　筋的(de)作用是壁厚(hòu)改薄後，用以(yǐ)提升零件的(de)強度和剛性(xing)，防止減😘少銅(tong)鑄件收縮變(biàn)形，以及避免(mian)工件從模具(ju)内頂出時發(fā)生變形，填充(chōng)時用以作用(yong)輔助回路(金(jin)屬流動的通(tong)路)，銅鑄件筋(jin)的厚度應小(xiǎo)于所在壁的(de)厚度，一般取(qu)該處的厚度(du)的2/3~3/4。

　　銅鑄件也(ye)與日常生活(huó)有密切關系(xì)。例如經常使(shǐ)用的✉️門把❓、門(mén)鎖、暖氣片、上(shang)下水管道、鐵(tie)鍋、煤氣爐架(jia)、熨⭐鬥等，都是(shi)鑄件。其中以(yi)普通砂型鑄(zhu)件應用多，約(yuē)占全部鑄🈲件(jiàn)産量的80%。而鋁(lü)、鎂、鋅等有色(se)金屬鑄件，多(duō)是🌈壓鑄件。鑄(zhù)銅件重量所(suǒ)占比例很大(da)，許多結構件(jiàn)和許多主要(yào)部件都是以(yi)鑄件為坯料(liao)的👣，而且與機(jī)床☀️的質量，精(jīng)度💋密♋切相關(guan)，機床鑄🔞件質(zhi)量的好壞，對(dui)機床整機質(zhì)量，壽命，精度(du)保持性都有(yǒu)着重要影響(xiǎng)。

　　鑄銅件許多(duo)構造件和主(zhǔ)要部件都是(shi)以鑄件為坯(pi)料，而且與銅(tóng)的質量，精度(du)親密相關，鑄(zhù)銅件質量的(de)好壞，對機床(chuáng)整機質量，壽(shòu)命，精度堅持(chi)性都有着重(zhòng)要影響。鑄銅(tong)件又可用在(zài)閥門，音箱，注(zhù)🌂塑機，上下水(shui)管道等。

　　鑄件(jiàn)有多種分類(lèi)辦法：按其所(suǒ)用金屬資料(liào)的不同，分為(wéi)🌈鑄鋼件、鑄鐵(tie)件、鑄鋁件、鑄(zhù)銅件、鑄銅件(jiàn)等。而每✌️類鑄(zhu)件又可按其(qi)化🍓學成分或(huò)金相組織進(jìn)一步分紅不(bú)同的品種。如(rú)鑄鐵件可分(fen)🐅為灰鑄鐵件(jian)、可鍛鑄鐵件(jian)、合金鑄鐵件(jian)等；按鑄型成(cheng)🐆型辦法的不(bú)同，能夠把鑄(zhù)件分為普通(tōng)砂型鑄件、金(jīn)屬型鑄件、壓(yā)鑄件、陶🧑🏽‍🤝‍🧑🏻瓷型(xíng)鑄件、電渣重(zhong)熔鑄件、雙金(jin)屬鑄件等。其(qí)中⭐以普通砂(shā)型鑄🚶件應用(yòng)👨‍❤️‍👨多，約占全部(bù)鑄件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅等(deng)有色金屬鑄(zhù)件，多是壓鑄(zhu)件。

　　銅鑄件表(biao)面上的癟下(xia)部位稱為凹(āo)陷，産生的原(yuan)因有：

　　1、在機器(qi)壓射機構的(de)性能較差(如(rú)舊的立式機(ji)器)的情況下(xià)，當😄工作液壓(ya)力不穩定，壓(ya)射壓力也不(bú)穩定。推動金(jin)屬的壓力不(bú)連續，造成銅(tong)鑄件的表皮(pí)層不👈止一次(cì)地形成，但是(shi)每次表皮層(céng)的邊🤟緣位置(zhi)不同，前一次(ci)的表皮層有(you)部分邊緣未(wèi)被後一次所(suǒ)覆蓋，便産生(shēng)條狀的凹陷(xian)。

　　2、填充時，氣體(tǐ)被擠在金屬(shu)流與型腔壁(bì)面之間而未(wei)被排除🎯出去(qù)，該處即出現(xian)凹陷。這凹陷(xiàn)的表面光潔(jié)⭕，多出現在🐅型(xing)腔🚩難以排氣(qi)，而銅鑄件則(ze)是端旁邊緣(yuán)部位上。

　　3、銅鑄(zhu)件的熱節部(bu)位填充滿(内(nèi)部有空洞)，收(shou)縮時，表皮層(ceng)雖有的強度(dù)，但在不破裂(lie)的情況下，仍(reng)然受到内部(bù)的收縮作用(yòng)而表面呈現(xiàn)凹陷，即稱為(wéi)縮凹。

　　4、模具型(xing)腔有殘留物(wu)，這在前面對(duì)産生欠鑄的(de)原因中已🌈經(jīng)提到過。但産(chǎn)生時凹陷，型(xing)腔的殘留物(wù)并不是片狀(zhuang)，而是帶有不(bú)規則的各種(zhǒng)形狀，殘留物(wù)高出✉️型面的(de)高度也㊙️不大(da)，故銅鑄件💛的(de)入也✉️較淺。